除氧器电导高怎么处理

1、检查除氧器是否正常工作：如果除氧器工作不正常，可能会导致电导上升。检查排气和进气是否畅通，检查进气压力和水位是否正常。

2、检查除氧器内部是否有杂质和污垢：如果有杂质和污垢，则需要对除氧器进行清洗。可以使用专业的清洗剂进行清洗，或者将除氧器拆卸下来彻底清洗。

3、调整化学药品的投加量：如果调整化学药品的投加量，可以降低水的电导率。

4、调整除氧器的运行参数：如果除氧器的运行参数设置不当，也会导致电导上升。

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锅炉水加氨调PH，电导率升高怎么办？

一般情况下是不会嫌炉水电导率低的,炉水中加入氨水来调节PH在9.5左右,在碱性条件下防止内部腐蚀情况的发生.

现在雾霾严重空气质量又不好，当然要佩戴口罩，其实是你自己太在意了现在戴口罩很普遍的普卫欣口罩京东上有卖模特都戴，大街上也都戴，没有什么特别还是美国进口的

因为加了氨水,所以电导率会上升,碱度低的情况一般加氨水比较合适.

一级RO电导率高了怎么调？

如果一级反渗透（RO）系统的电导率偏高，表明水中的溶解固体含量较高或RO系统的膜可能存在问题。

要调整一级RO电导率，可以用以下几个步骤：

1. 清洗预处理设备：检查并清洗预处理设备，如沉淀过滤器、活性炭过滤器和软化器。这可以帮助去除悬浮物、有机物和颗粒物等。

2. 检查RO膜：检查RO膜的状态。如果RO膜受到污染或老化，可能需要更换。红外光谱、电阻率测试或压力测量等方法可以用于评估RO膜的性能。

3. 清洗RO系统：进行RO系统的彻底清洗，以去除附着在膜上的污垢和沉积物。这可以使用化学清洗剂和适当的清洗程序来完成。请注意，化学清洗应根据特定的RO系统和膜制造商的建议进行。

4. 调整供水质量：如果供水中的溶解固体含量较高，可以考虑优化供水质量。这可能涉及使用更好的预处理设备，如活性炭过滤器、颗粒物过滤器、反渗透软化器或其他适当的水处理设备。

5. 调整RO系统操作参数：调整RO系统的操作参数，包括进水压力、回收率、浓缩倍数和冲洗频率等。这些参数的优化可能需要根据具体情况进行调整和试验，以确保达到理想的电导率水平。

除氧器出现水位过高怎么处理？

检查高加的抽汽电动门、抽汽逆止门全关，事故疏水门全开，高加三通阀切为旁路运行，高加出口电动门联关。特别注意主给水流量有无异常下降。检查高加水位远方和就地是否一致，高加水位是否下降，确认高加切除是否为管束泄漏造成。如果为管束泄漏，应保持高加三通阀为旁路运行，禁止投运高加，防止汽机进水。同时注意各段抽汽管道蒸汽温度（尤其是管 道下部温度）有无异常下降，检查抽汽管道疏水相应开启。

高加切除后，大量过热疏水进入凝汽器会导致真空瞬时下降。同时，由于高压抽汽全关，多余抽汽引起汽机做功加大，导致机组负荷瞬时增加，注意检查汽机真空，确定是否启备用循泵和真空泵，以防真空过低引起机组 跳闸。高加切除后，#3高加至除氧器正常疏水调整门和连续排汽手动门若不及时关闭，此时由于除氧器排氧门开启，则会产生大气通过排氧门进入凝汽器，导致机组真空下降。

所以高加切除后，应及时关闭排氧门、#3 高加至除氧器正常疏水调整门。在确认高加水位正常后应关闭事故疏水门，并注意保持其适当的水位。高加切除后，尤其是机组高负荷时，应立即将机组控制方式由CCS 切为汽 机跟随TF 方式或基本方式BASE 手动调整，以保证机前压力稳定，不超过 17.0MPA。并适当减少燃料量，同时对应汽机真空值，保证机组负荷平稳下降，从而确保机组做功能力、蒸汽温度和压力、凝结水泵出力等在正常 范围之内。高加切除后，由于给水温度下降、燃料量增加，导致主、再热汽温超温。 应在高加切除后，及时增加过热蒸汽 I 级、II 级减温水和再热蒸汽减温 水，调整配风，调整风烟档板开度，监视排烟温度，保证汽温在可控范围。由于高加切除后进入除氧器的疏水中断，除氧器产生水位波动。

水处理电导率高了怎么办

使用反渗透纯水机进行深度处理，去除水中重金属离子等，降低水的电导率。

如需要更低的电导率，可以用混床来做超纯水处理。

【润新水处理，www.irunxin.com】

给水PH低锅炉炉水PH高是什么原因?除盐水PH4.57 电导16.6 导致除氧器PH9.27 炉水PH10.60 炉水碱度也高

你好！

要考虑是不是除盐水污染的问题，除盐水pH低电导高，有可能是再生床体时漏酸污染除盐水，或者是再生后置换和正洗不够导致酸残留，导致pH低和电导高。还有就是要考虑是不是因为阴床严重失效，导致pH降低，电导升高。

如果随时间推移，炉水pH也开始逐渐降低，基本可以确定就是因为除盐水污染。

还有就是，最好提供一下你们的机组类型，以及一般的控制指标，否则很难给你解决。

希望对你有所帮助，望采纳。

同飞冷水机电导率过高报警怎么处理

1、首先应排除表计显示故障，然后再进一步分析原因。

2、确认定冷水水质不合格时，应立即进行定冷水箱进行补排换水，并检查原因。

3、地检查氢自动巡检仪，确认是否氢气漏入定冷水中所致，应及时汇报值长，并监视氢气压力，定冷水压力，电导率等参数的变化，必要时停机处理。

4、如不纯净水漏入，可能是定冷水冷却水压力比定冷水压力高，应尽早发现并调整发电机定冷水入口门或冷却器入口门，使定冷水压高于冷却水压力或投入备用冷却器，隔离泄露冷却器，联系检修处理。或者是除盐水水箱补水管路积水水质不合格，应进行排放水质合格后再进行补水。

5、检查离子交换器运行是否正常，如进入水量过少，调整离子交换器进出口水门。

6、若离子交换器中的树脂使用寿命到期，应及时更换。检查离子交换器树脂是否失效，并及时更换。当电导率指示电导率已增加到1.5μS/cm时，应更换离子交换器的树脂，并进行水箱换水。

7、定子绕组进水电导率高达9.5μS/cm时，应迅速将发电机与电网解列，同时解除发电机励磁，按紧急停机处理。

纯化水的电导率高应该怎么处理？

1、首先确定是否堵塞。

2、了解本地区水质情况，主要成分，如主要是：钙、镁盐组成的水垢。

3、根据水垢的成分配置药水（10%盐酸),或稀释的除垢剂（市面上清洗水垢的除垢剂）、或专用的RO膜清洗剂泡24小时。

4、然后对泡后RO膜进行冲洗，用超滤生产的水对RO膜高压冲洗，冲洗时请关闭纯水出口，仅打开废水出口。5、用超滤生产的水从RO膜进水口和纯水口同时高压进水冲洗，RO的进水口进水压力要小于从纯水口的进水压力，但压差不要太大，防止将滤膜冲破。你可以试试这个方法，一般可以解决，但注意在冲洗时压力的大小，防止将超滤芯冲破，因为用的是超滤生产的纯净水，水压太大易将超滤膜冲破。

如果担心超滤膜损坏，可以先用超滤的废水进行高压冲洗，待冲洗合适后，再用超滤生产的正常水压纯净水冲洗，经过处理RO膜可以正常。

纯化水设备电导率过高的处理、解决方法：

1. 原水：对原水水质进行检测，对比水质数据，查看原水水质是否发生变化，如果纯化水设备的原水变化较大需要进行软化以及其他处理办法。

2. 预处理：是否对预处理的砂碳过滤器进行反洗，同时需要确认活性炭过滤器里的碳性能是否失效，需不需要更换活性炭。

3. 对纯化水设备的RO 膜化学清洗或者更换，保安过滤器滤芯进行更换。

4. 定期对纯化水设备进行常规的维护保养。

5. 咨询制造厂家，纯化水设备厂家对整个系统更了解，同时有丰富的技术支持，可以快速的解决电导率过高问题。

纯化水设备的出水电导率偏高，如何处理？

纯水处理有反渗透，纳滤、EDI等处理工艺，具体是那种工艺不确定，电导率偏高在什么范围不确定，只能进行简单分析！

1、如果是出水电导率突然升高，同时进水电导和进水压力变化不明显的前提下，建议对每个处理单元产水进行取样测电导，如果存在单元产水电导异常偏高，则对该单元进行检查，排除膜元件泄漏，接口不严浓水窜入等原因；

2、如果是处理工艺一直处于产水电导率偏高的情况下，建议优化处理工艺，如一级反渗透加二级处理工艺，降低电导率，也可以在二级反渗透后加EDI工艺降低电导率。

3、如果是因为进水电导率异常增高导致产水电导率升高的情况下，可以调节进水电导率，在进水电导率回落后产水电导率会恢复正常。

希望对你有所帮助！

除氧器溶氧高的原因和处理办法

(l)设备存在缺陷。如除氧头振动引起淋水盘、填料支架托盘、滤网等损坏或水中的腐蚀产物堵塞淋水孔板、喷嘴，以及雾化喷嘴脱落，都能使出水溶解氧长期不合格。

(2)运行调整不当。如除氧器进汽汽压低、水温低、水位过高或进水量过大(喷雾式除氧器进水量过低)等，都会引起出水溶解氧短期不合格。

(3)运行方式不合理。如高温疏水量过多，加热蒸汽压力高、除氧器内蒸汽量过大发生汽阻，都会使出水溶解氧不合格。

(4)排气门开度不够。排气门开度小，解析出来的气体排不出去，或冬季排气管(有弯管的)内的疏水冻结，引起管道堵塞，气体排不出去等，都能使出水溶解氧不合格。

纯化水的电导率高应该怎么处理?

分析电导率高的原因：

1、一般电导率高单纯的理解的话就是系统不发生变化,系统本身不纯在问题的话单纯的电导率升高是因为反渗透膜组件的老化照成的脱盐率的下降,这是正常的处理方法是更换新的反渗透膜

2、意外情况：

a、设备正常运行电导率突然升高,排水量增大.这种情况是由于反渗透膜组件连接密封圈泄露造成的电导率急剧升高,建议更换密封圈.具体方法是检测每个膜组件的水质情况,找出泄露的部分更换.

b、设备在开机的时候二级电导升高很难降下来或者是降的时间太长,这种情况一般在双级反渗透中常见,在一级和二级中间一般有加氢氧化钠来调节水中二氧化碳的脱除量的措施,氢氧化钠的添加量与电导率有关系,建议调整添加量

c、设备在运行一段时间后产水量没变化,电导率升高,排水量增大.说明膜被氧化性介质降解,电导率升高,需要更换膜组件

3、因为反渗透是个大的系统还有其他的因素,建议您出现问题后,留下日常的操作记录,联系生产厂家分析问题

锅炉水加氨调PH，电导率升高怎么办？

一般情况下是不会嫌炉水电导率低的,炉水中加入氨水来调节PH在9.5左右,在碱性条件下防止内部腐蚀情况的发生.

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因为加了氨水,所以电导率会上升,碱度低的情况一般加氨水比较合适.

一级RO电导率高了怎么调？

如果一级反渗透（RO）系统的电导率偏高，表明水中的溶解固体含量较高或RO系统的膜可能存在问题。

要调整一级RO电导率，可以用以下几个步骤：

1. 清洗预处理设备：检查并清洗预处理设备，如沉淀过滤器、活性炭过滤器和软化器。这可以帮助去除悬浮物、有机物和颗粒物等。

2. 检查RO膜：检查RO膜的状态。如果RO膜受到污染或老化，可能需要更换。红外光谱、电阻率测试或压力测量等方法可以用于评估RO膜的性能。

3. 清洗RO系统：进行RO系统的彻底清洗，以去除附着在膜上的污垢和沉积物。这可以使用化学清洗剂和适当的清洗程序来完成。请注意，化学清洗应根据特定的RO系统和膜制造商的建议进行。

4. 调整供水质量：如果供水中的溶解固体含量较高，可以考虑优化供水质量。这可能涉及使用更好的预处理设备，如活性炭过滤器、颗粒物过滤器、反渗透软化器或其他适当的水处理设备。

5. 调整RO系统操作参数：调整RO系统的操作参数，包括进水压力、回收率、浓缩倍数和冲洗频率等。这些参数的优化可能需要根据具体情况进行调整和试验，以确保达到理想的电导率水平。

除氧器出现水位过高怎么处理？

检查高加的抽汽电动门、抽汽逆止门全关，事故疏水门全开，高加三通阀切为旁路运行，高加出口电动门联关。特别注意主给水流量有无异常下降。检查高加水位远方和就地是否一致，高加水位是否下降，确认高加切除是否为管束泄漏造成。如果为管束泄漏，应保持高加三通阀为旁路运行，禁止投运高加，防止汽机进水。同时注意各段抽汽管道蒸汽温度（尤其是管 道下部温度）有无异常下降，检查抽汽管道疏水相应开启。

高加切除后，大量过热疏水进入凝汽器会导致真空瞬时下降。同时，由于高压抽汽全关，多余抽汽引起汽机做功加大，导致机组负荷瞬时增加，注意检查汽机真空，确定是否启备用循泵和真空泵，以防真空过低引起机组 跳闸。高加切除后，#3高加至除氧器正常疏水调整门和连续排汽手动门若不及时关闭，此时由于除氧器排氧门开启，则会产生大气通过排氧门进入凝汽器，导致机组真空下降。

所以高加切除后，应及时关闭排氧门、#3 高加至除氧器正常疏水调整门。在确认高加水位正常后应关闭事故疏水门，并注意保持其适当的水位。高加切除后，尤其是机组高负荷时，应立即将机组控制方式由CCS 切为汽 机跟随TF 方式或基本方式BASE 手动调整，以保证机前压力稳定，不超过 17.0MPA。并适当减少燃料量，同时对应汽机真空值，保证机组负荷平稳下降，从而确保机组做功能力、蒸汽温度和压力、凝结水泵出力等在正常 范围之内。高加切除后，由于给水温度下降、燃料量增加，导致主、再热汽温超温。 应在高加切除后，及时增加过热蒸汽 I 级、II 级减温水和再热蒸汽减温 水，调整配风，调整风烟档板开度，监视排烟温度，保证汽温在可控范围。由于高加切除后进入除氧器的疏水中断，除氧器产生水位波动。

水处理电导率高了怎么办

使用反渗透纯水机进行深度处理，去除水中重金属离子等，降低水的电导率。

如需要更低的电导率，可以用混床来做超纯水处理。

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你好！

要考虑是不是除盐水污染的问题，除盐水pH低电导高，有可能是再生床体时漏酸污染除盐水，或者是再生后置换和正洗不够导致酸残留，导致pH低和电导高。还有就是要考虑是不是因为阴床严重失效，导致pH降低，电导升高。

如果随时间推移，炉水pH也开始逐渐降低，基本可以确定就是因为除盐水污染。

还有就是，最好提供一下你们的机组类型，以及一般的控制指标，否则很难给你解决。

希望对你有所帮助，望采纳。

同飞冷水机电导率过高报警怎么处理

1、首先应排除表计显示故障，然后再进一步分析原因。

2、确认定冷水水质不合格时，应立即进行定冷水箱进行补排换水，并检查原因。

3、地检查氢自动巡检仪，确认是否氢气漏入定冷水中所致，应及时汇报值长，并监视氢气压力，定冷水压力，电导率等参数的变化，必要时停机处理。

4、如不纯净水漏入，可能是定冷水冷却水压力比定冷水压力高，应尽早发现并调整发电机定冷水入口门或冷却器入口门，使定冷水压高于冷却水压力或投入备用冷却器，隔离泄露冷却器，联系检修处理。或者是除盐水水箱补水管路积水水质不合格，应进行排放水质合格后再进行补水。

5、检查离子交换器运行是否正常，如进入水量过少，调整离子交换器进出口水门。

6、若离子交换器中的树脂使用寿命到期，应及时更换。检查离子交换器树脂是否失效，并及时更换。当电导率指示电导率已增加到1.5μS/cm时，应更换离子交换器的树脂，并进行水箱换水。

7、定子绕组进水电导率高达9.5μS/cm时，应迅速将发电机与电网解列，同时解除发电机励磁，按紧急停机处理。

纯化水的电导率高应该怎么处理？

1、首先确定是否堵塞。

2、了解本地区水质情况，主要成分，如主要是：钙、镁盐组成的水垢。

3、根据水垢的成分配置药水（10%盐酸),或稀释的除垢剂（市面上清洗水垢的除垢剂）、或专用的RO膜清洗剂泡24小时。

4、然后对泡后RO膜进行冲洗，用超滤生产的水对RO膜高压冲洗，冲洗时请关闭纯水出口，仅打开废水出口。5、用超滤生产的水从RO膜进水口和纯水口同时高压进水冲洗，RO的进水口进水压力要小于从纯水口的进水压力，但压差不要太大，防止将滤膜冲破。你可以试试这个方法，一般可以解决，但注意在冲洗时压力的大小，防止将超滤芯冲破，因为用的是超滤生产的纯净水，水压太大易将超滤膜冲破。

如果担心超滤膜损坏，可以先用超滤的废水进行高压冲洗，待冲洗合适后，再用超滤生产的正常水压纯净水冲洗，经过处理RO膜可以正常。

纯化水设备电导率过高的处理、解决方法：

1. 原水：对原水水质进行检测，对比水质数据，查看原水水质是否发生变化，如果纯化水设备的原水变化较大需要进行软化以及其他处理办法。

2. 预处理：是否对预处理的砂碳过滤器进行反洗，同时需要确认活性炭过滤器里的碳性能是否失效，需不需要更换活性炭。

3. 对纯化水设备的RO 膜化学清洗或者更换，保安过滤器滤芯进行更换。

4. 定期对纯化水设备进行常规的维护保养。

5. 咨询制造厂家，纯化水设备厂家对整个系统更了解，同时有丰富的技术支持，可以快速的解决电导率过高问题。

纯化水设备的出水电导率偏高，如何处理？

纯水处理有反渗透，纳滤、EDI等处理工艺，具体是那种工艺不确定，电导率偏高在什么范围不确定，只能进行简单分析！

1、如果是出水电导率突然升高，同时进水电导和进水压力变化不明显的前提下，建议对每个处理单元产水进行取样测电导，如果存在单元产水电导异常偏高，则对该单元进行检查，排除膜元件泄漏，接口不严浓水窜入等原因；

2、如果是处理工艺一直处于产水电导率偏高的情况下，建议优化处理工艺，如一级反渗透加二级处理工艺，降低电导率，也可以在二级反渗透后加EDI工艺降低电导率。

3、如果是因为进水电导率异常增高导致产水电导率升高的情况下，可以调节进水电导率，在进水电导率回落后产水电导率会恢复正常。

希望对你有所帮助！

除氧器溶氧高的原因和处理办法

(l)设备存在缺陷。如除氧头振动引起淋水盘、填料支架托盘、滤网等损坏或水中的腐蚀产物堵塞淋水孔板、喷嘴，以及雾化喷嘴脱落，都能使出水溶解氧长期不合格。

(2)运行调整不当。如除氧器进汽汽压低、水温低、水位过高或进水量过大(喷雾式除氧器进水量过低)等，都会引起出水溶解氧短期不合格。

(3)运行方式不合理。如高温疏水量过多，加热蒸汽压力高、除氧器内蒸汽量过大发生汽阻，都会使出水溶解氧不合格。

(4)排气门开度不够。排气门开度小，解析出来的气体排不出去，或冬季排气管(有弯管的)内的疏水冻结，引起管道堵塞，气体排不出去等，都能使出水溶解氧不合格。

纯化水的电导率高应该怎么处理?

分析电导率高的原因：

1、一般电导率高单纯的理解的话就是系统不发生变化,系统本身不纯在问题的话单纯的电导率升高是因为反渗透膜组件的老化照成的脱盐率的下降,这是正常的处理方法是更换新的反渗透膜

2、意外情况：

a、设备正常运行电导率突然升高,排水量增大.这种情况是由于反渗透膜组件连接密封圈泄露造成的电导率急剧升高,建议更换密封圈.具体方法是检测每个膜组件的水质情况,找出泄露的部分更换.

b、设备在开机的时候二级电导升高很难降下来或者是降的时间太长,这种情况一般在双级反渗透中常见,在一级和二级中间一般有加氢氧化钠来调节水中二氧化碳的脱除量的措施,氢氧化钠的添加量与电导率有关系,建议调整添加量

c、设备在运行一段时间后产水量没变化,电导率升高,排水量增大.说明膜被氧化性介质降解,电导率升高,需要更换膜组件

3、因为反渗透是个大的系统还有其他的因素,建议您出现问题后,留下日常的操作记录,联系生产厂家分析问题