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自來水廠實習報告範文

自來水廠實習報告怎麼寫呢?一起來看看小編今天的分享吧。

自來水廠實習報告可以從三個方面進行描寫,首先可以描寫實習具體有哪些工作內容,第二個就是要描寫在實習過程中遇到了哪些問題,第三個要描寫在實習過程中學到了哪些知識。

自來水廠實習報告範文1

一實習目的:

通過參觀瞭解水廠和電廠的基本設施和生產流程。建立專業知識的整體輪廓,使得以後學習專業課時能聯繫實際,理解更深入,學的也更紮實。

二實習資料:

週二我們參觀了太原市呼延水廠,週四參觀了國電太原第一熱電廠。第一站:呼延水廠

太原市呼延水廠位於太原市北郊汾河西岸呼延村西南側,是"引黃入並"工程重點配套項目。是太原市第一個大型面水處理廠,也是全國少有大型面水處理廠之一。該廠以長距離輸送到汾河水庫黃河水爲水源,採用機械混合、豎流式孔室絮凝、斜板沉澱、帶表衝虹吸過濾和氯氨消毒淨水工藝流程,並對濾池反衝洗廢水沉澱池排泥水進行了回收與處理。

其生產流程爲:

1配水井

配水井按近期規模80萬m3/d設計,共1座,分獨立2格,停留時間2min,採用自由式溢流堰配水。爲使配水均勻,配水井設有穩流區;底部積泥採用小鬥並設池底閥排除。

2混合池

混合池每組按20萬m3/d規模設計,每座淨水車間內設兩組,停留時間2min。採用垂直軸機械攪拌混合,一組設2臺攪拌機。

3.絮凝池

絮凝池採用豎流式孔室絮凝,每組按10萬m3/d規模設計,共8組,分設兩座淨水車間內,停留時間T=40min。絮凝池分格逐級放大;進口端流速0.5~0.7m/s,出口端流速0.10~0.15m/s;G=30~60s-1,GT=104~105。

季節變化,原水水質差異較大,爲使絮凝池能適應原水水質變化,特設閘板控制超越渠,使水流池內能以20min,30min,40min3種停留時間運行。爲防止積泥,絮凝池底部佈置有穿孔排泥管,管道末端設置新型排泥角閥,所有排泥閥分爲兩大組分別排隊依次排泥,排泥週期可原水水質變化狀況靈活設定。

4.沉澱池

沉澱池爲側向流斜板沉澱池,每組按10萬m3/d規模設計,共8組,分設2座淨水車間內。

沉澱池停留時間60min,水平流速16mm/s,斜板長度爲1.2m,斜板傾角60°,板間間距100mm。

每組沉澱池分配水區、穩流區、沉澱區和出水區。各區池寬相同,長度不同。配水區設有配水花牆,使水流沿寬度均分;穩流區設刮泥機2臺;斜板沉澱區上部設懸掛式斜板,下部設4臺直徑15m刮泥機;出水區分設18根集水支槽和1根總槽,水流經出水花牆進入集水支槽,再匯入總槽。所用刮泥機爲中心傳動式,排泥方式爲重力強制排泥。

5.濾池

濾池爲帶表衝虹吸濾池,每組按20萬m3/d規模設計,共4組,每座淨水車間設2組。每組濾池分爲8格,單格濾池面積爲148.8m2。8格濾池採用雙排佈置,中間爲集水渠、出水渠等,兩側爲排水系統。

濾池設計濾速7.5m/h,過濾水頭2.0m。

進水採用虹吸管和溢流堰,反衝排水採用虹吸管、排水支槽和排水總槽。濾料採用雙層濾料:石英砂濾料,有效粒徑爲0.6mm,厚度600mm;無煙煤濾料,有效粒徑1.2mm,厚度200mm。承託層粒徑2~20mm,厚度200mm。

每格濾池內設有固定式表面沖洗系統,用噴嘴布水,每個噴嘴服務面積爲0.32~0.36m2。表沖水由專用水泵供給,表沖水強度爲2.5~3.0L/(m2·s),表衝時間爲4min。

6.回收水池

每40萬m3/d規模設回收水池1座,分獨立2格,按1格濾池1次反衝洗排水量設計,接納濾池反衝洗排水,並回收至配水井。

每格池子進水管上設手動蝶閥,池內設2臺潛污泵,單臺性能爲Q=400m3/h,H=20m,N=45kW,並設水位計1臺,輸出4~20mA信號控制水泵開停。

7.清水池

清水池調節容積按設計規模15%設計,近期分2座,每座容積爲6.0萬m3。爲方便運行,便於清洗,每座分獨立共壁兩格。

清水池進水管爲DN2000鋼管。因濾池與清水池之間留有深度處理場,且預留了3.0m水頭,避免出現清水池低水位時進水管空管,特清水池進水端設水封堰,堰頂高於進水管頂1.20m,以保證進水管處於常滿管狀態。

8.加藥間

加藥間按近期規模80萬m3/d一次設計,土建一次建成,設備分期安裝。混凝劑主要採用液態鹼式氯化鋁,投加量40mg/L(按液體商品用量計),投加藥劑濃度10%,貯量按30d用量計。採用固體精製硫酸鋁爲備用混凝劑,投加量30mg/L(按固體商品用量計)投加藥劑濃度10%,貯量按15d用量計。

藥劑配製設固體藥劑溶解池3個,每池有效容積11.5m3;藥劑稀釋池2個,每池有效容積23m3;混凝劑投配池3個,每池有效容積38m3;每池均設攪拌機1臺,超聲波液位計和濃度計各1只。

設3臺混凝劑投加計量泵,2用1備,單臺投加潛力3600L/h,工作壓力0.35MPa,投加量由原水流量、藥液濃度及SCM控制。

9.加氯、加氨間

加氯加氨間按近期規模80萬m3/d設計,土建一次建成,設備分期安裝。主要設計參數爲:加氯量6.0mg/L,其中前(中)加氯量4.0mg/L,後加氯量2.0mg/L;加氨量0.5mg/L。加氯分前(中)加氯和後加氯兩個系統,前加氯和中加氯不同時進行,原水水質狀況二者只取其一。前加氯點沉澱池進水管,中加氯點濾池進水渠,後加氯點清水池進水管。加氨點也清水池進水管,後加氯點之後。

加氯機室內設12臺全自動真空加氯機,其中6臺爲前(中)加氯機,採用流量比例控制,4用2備,單臺投加潛力40kg/h;另6臺爲後加氯機,採用複合環控制,4用2備,單臺投加潛力20kg/h。設液氯蒸發器3臺,2用1備,單臺潛力150kg/h。氯庫內設2組工作氯瓶,1用1備,每組6個噸級氯瓶,每2~3d更換一次。

加氨系統設6臺全自動控制加氨機,4用2備,由後加氯投加量信號比例控制,單臺投加潛力5.0kg/h。氨庫內設2組工作氨瓶,1用1備,每組6瓶半噸級氨瓶。

第二站:國電太原第一熱電廠。

第一次來到太原第一熱電廠,在進電廠電廠之前,廠內師傅向我們簡單介紹了一下電廠的基本歷史和入廠安全教育。

國電太原第一熱電廠建立於1953年,屬"一.五"期間國家156項重點工程之一。五十年來,經過六期擴建,逐步發展成爲擁有裝機容量127.5萬千瓦的現代化大型熱電聯產企業。至2003年底,爲國家發電1020.53億千瓦時,供熱2.63億百萬千焦,負擔着太原市1000萬平方米,80萬居民的集中採暖供熱和部分工業熱負荷,爲省城清潔生產和全省的經濟發展做出了突出貢獻。

電廠生產電能的流程如下:

火力發電的基本生產過程是,燃料在鍋爐中燃燒,將其熱量釋放出來,傳給鍋爐中的水,從而產生高溫高壓蒸汽;蒸汽透過汽輪機又將熱能轉化爲旋轉動力,以驅動發電機輸出電能。

像太原第一熱電廠這樣的大型燃煤的火電廠,一般採用煤粉爐,其生產過程是:將進廠的原煤經碎煤機破碎、磨煤機磨成煤粉,用熱風吹送,噴入鍋爐爐膛,透過煤粉燃燒生成的高溫煙氣,首先加熱爐膛內的水冷壁管與過熱器管,然後經過煙道內的再熱器、省煤器和空氣預熱器而進入除水在鍋爐爐膛內生成飽和蒸汽,透過過熱器時,繼續被煙氣加熱而變爲過熱蒸汽,經主蒸汽管送入汽輪機,並在汽輪機內膨脹作功後,進入凝汽器凝結成水。該凝結水經低壓回熱加熱器進入除氧器,再經給水泵、高壓加熱器送入鍋爐。從汽輪機某個中間級抽出一部分蒸汽,分別送入回熱加熱器和除氧器,供回熱給水和加熱除氧。爲了補償蒸汽和水的損失,還須將經過化學處理的補充水加入除氧器,除氧器出來的水才能供給鍋爐使用。爲使蒸汽在凝汽器內凝結成水,還務必不斷用循環水泵將冷卻水送入凝汽器中的冷凝管內進行熱交換,這就又構成一個冷卻水系統。冷卻水或直接來自江、河、湖泊並排放入江、河、湖泊,或在冷卻塔式噴水池中與大氣進行熱交換以重複使用。

過熱蒸汽進入汽輪機以後,推動轉子轉動,帶動發電機旋轉發電,再透過一系列電氣設備及輸電線路送至用戶。這就是一般的大中型凝汽式燃煤火電廠的生產過程。

實習心得:

短短兩天的實習,我們學到了很多東西,認識到了實際與理論的差別,更加深刻的體會到了課本上學不到的知識,雖然目前我們所學的知識有限,對電廠師傅所講的有些東西還不是很瞭解,但這對我們以後的學習帶給了一個立體的思維,對我們以後專業課的學習有很大的幫忙。只有透過實踐才能瞭解我們所缺乏的知識,好在以後的學習中好好加強一下,真正的做到學以致用。雖然有點累,但對我們以後專業課的學習打下了堅實的基礎,所以我十分感謝學校安排的這次實習,也十分感謝三位老師的辛苦陪伴。

自來水廠實習報告範文

自來水廠實習報告範文2

自來水是指透過自來水處理廠淨化、消毒後生產出來的貼合國家飲用水標準的供人們生活、生產使用的水。它主要透過水廠的取水泵站汲取江河湖泊及地下水,地表水,由自來水廠按照《國家生活飲用水相關衛生標準》,經過沉澱、消毒、過濾等工藝流程的處理,ZUI後透過配水泵站輸送到各個用戶。

一.實習目的

1.1熟悉本專業的工作性質,端正專業思想,培養良好的職業道德,不斷增強綜合素質。瞭解自來水廠的工作流程,加絮凝劑,沉澱,過濾,消毒等過程,弄清楚日常生活中不可或缺的自來水是怎樣出現的,理論結合實際,進一步加強對課本知識的理解。

二.自來水廠概況

2.1株洲自來水廠取水於湘江經過絮凝,反應,沉澱,過濾,消毒等過程,除去水中的雜質,如懸浮物、膠體、溶解物等後,供應給株洲居民。

三.自來水廠工藝流程

3.1流程示意圖

3.2處理步驟

1)湘江水源取水。

2)加藥。進水處加氯,去活氯化鋁,絮凝劑,作用是讓有機物和雜質構成較大的顆粒,沉澱下來,在經過混合槽和藥劑充分接觸反應。

3)沉澱。在沉澱池中構成比重較大的絮狀體,反應池中的藻類和活性基泥定期清洗,到沉澱池是可沉澱礬花。沉澱池分爲沉澱部分和出水兩部分,流速很慢,便於雜質沉降。

4)過濾。除去細小雜質。過濾池底部有單層晶質石英砂,用來除去細小雜質,水中藻類定期打撈。濾池內含1m深的沙顆粒用於過濾,過濾52個小時後開始進行曝氣,懸浮雜物透過排水槽進入到回收泵房,曝氣必須時間後靜置一段時間,上層清液流入沉澱池進行二次過濾,下層污泥進入污泥處理系統,加聚丙烯酰胺,構成固體廢物,做成泥柄。

5)消毒。加氯分爲前加氯、中加氯、後加氯。水出沉澱池後加氯,綠球能穿過細菌的細胞壁,破壞細菌內部的消化酶,使其不能正常消化,從而殺死細菌。由於液氯的體積小,容易保存,故一般才用液氯。加氯方法是液氯與少量水混合後,透過管道送入水中。要注意的是,氯氣劇毒,進行加氯操作時要注意安全。若有液氯沾到身上立刻進行清水沖洗,必要時到醫院就診。

6)清水池。水從沉澱池出來後進入清水池。清水池能延長氯與水反應的時間,確保消毒完全。

7)二級泵站。六臺泵並聯工作,爲送水管輸送自來水。1)一般水進過上述處理工藝,只要濁度小於1.,氯濃度0.3到0.7之間就可輸送到城市管網。而株洲自來水廠的水濁度一般持續在0.2左右,水質質量遠高於國家標準。

四.實習心得

自來水的消毒方法主要有紫外線消殺、膜法、氯氣、臭氧法等。我國水處理普遍採用氯化工藝。它具有成本低、設備簡單、運行管理方便等優點。但加氯可與水中有機物發生代替反應生成有機囟化物,即所謂的“三致”物質,對人體健康構成潛在的危害。紫外線消殺,是透過內置紫外燈發生中心輻射波長爲253.7nm的短波紫外線對流經反應室的水體進行殺菌消毒,從而解決飲用水細菌指標的超標問題,使被細菌污染的水質到達並超過國家飲用水相關衛生標準。其缺點是設備成本高、運行成本和技術難度大,對水的濁度要求很高。臭氧法的原料易得易運輸,消殺效果好,缺點是效率低,耗電量的大。實習後我對水廠近期的工作狀況,工作任務,水源問題,生產工藝有了更進一步的瞭解:原水—進水泵—澄清池—過濾池—加藥池—沉澱池—過濾池—澄清池—出水泵。首先從泵房將水打到水池,經過濾,再加沉澱劑聚合、過濾得到清水,加二氧化氯消毒,將水儲入清水池備用,再經高壓泵壓出供水。尤其是對水源的突變問題,提出的解決方案有了初步的瞭解。我學到了很多書本上無法學到的知識,持着謙虛的態度,抱着求學的思想,儘可能地抓住一切學習的機會,做到了勤于思,勤於學,勤於問。經過這次實地實習,我將在課堂上所學的知識與實際應

用聯繫起來,從理論認識到感性認識,更加深入地理解了有關給水廠的工藝流程,透過工作人員的講解,我瞭解了一些新技術和新工藝,還懂得一些工作時的技巧,這在我以後的學習和工作中有很大的幫忙。正所謂:理論務必結合實際,理論來自於實踐。

自來水廠實習報告範文3

一、實踐目的

1.瞭解自來水處理的工藝流程。

2.接觸不同型號的機器設備,並簡單瞭解其功能與工作原理。

3.透過實踐,初步接觸工作環境,爲以後進入社會打下基礎。

4.透過實踐,掌握所學理論與實踐的聯繫,到達理論與實踐相結合的目的。

二、實踐單位簡介

永昌縣自來水廠位於縣城南郊兩千米處,始建於1982年10月,1983年投入生產,初期佔地44畝。整個工程由金昌市市政設計院承擔設計任務,當時設計生產潛力5萬噸/日。隨着總公司經濟的不斷髮展,供水市場也不斷擴大。2002年供水總公司爲滿足市供水市場的需求,對第三水廠進行了擴建,2002年9月份擴建工程正式竣工,竣工後的第三水廠,佔地面積達150畝,土建、配電等按12萬噸水/日設計,採用法國的V型濾池及自動加藥,自動加氯系統,出廠水質採用在線儀表直接顯示。第三水廠每一天實際向市區供水7萬噸左右,擔負着城區539平方公里,55萬人口的供水任務。

三、實踐資料

1、自來水淨化流程

混凝反應處理

沉澱處理

過濾處理

濾後消毒處理

加壓、管道運輸

2、具體過程分析:

(1)混凝反應處理

原水經取水泵房提升後,首先經過混凝工藝處理,即:

原水+水處理劑→混合→反應→礬花水

自藥劑與水均勻混合起直到大顆粒絮凝體構成爲止,整個稱混凝過程。常用的水處理劑有聚合氯化鋁、硫酸鋁、三氯化鐵等。汕頭市使用的是鹼式氯化鋁。根據鋁元素的化學性質可知,投入藥劑後水中存在電離出來的鋁離子,它與水分子存在以下的可逆反應:

Al3++3H2O←→Al(OH)3+3H+

氫氧化鋁具有吸附作用,可把水中不易沉澱的膠粒及微小懸浮物脫穩、相互聚結,再被吸附架橋,從而構成較大的絮粒,以利於從水中分離、沉降下來。

混合過程要求在加藥後迅速完成。混合的目的是透過水力、機械的劇烈攪拌,使藥劑迅速均勻地散於水中。

經混凝反應處理過的水透過道管流入沉澱池,進入淨水第二階段。

(2)沉澱處理

混凝階段構成的絮狀體依靠重力作用從水中分離出來的過程稱爲沉澱,這個過程在沉澱池中進行。水流入沉澱區後,沿水區整個截面進行分配,進入沉澱區,然後緩慢地流向出口區。水中的顆粒沉於池底,污泥不斷堆積並濃縮,定期排出池外。

(3)過濾處理

過濾一般是指以石英砂等有空隙的粒狀濾料層透過黏附作用截留水中懸浮顆粒,從而進一步除去水中細小懸浮雜質、有機物、細菌、病毒等,使水澄清的過程。

(4)濾後消毒處理

水經過濾後,濁度進一步降低,同時亦使殘留細菌、病毒等失去渾濁物保護或依附,爲濾後消毒創造良好條件。消毒並非把微生物全部消滅,只要求消滅致病微生物。雖然水經混凝、沉澱和過濾,能夠除去大多數細菌和病毒,但消毒則起了保證飲用到達飲用水細菌學指標的作用,同時它使城市水管末梢持續必須餘氯量,以控制細菌繁殖且預防污染。消毒的加氯量(液氯)在1.0-2.5g/m3之間。主要是透過氯

與水反應生成的次氯酸在細菌內部起氧化作用,破壞細菌的酶系統而使細菌死亡。

(5)送水泵房送水機器功率爲560KW,總送水量爲3170立方米,揚程爲47m。從清水池吸水的管道直徑爲600mm,送水管網的管道直徑爲800mm,1m。泵是以並聯方式工作的,其中1臺向備用水庫中送水,其餘的則是往送水管網中輸送飲用水。

四、實踐結果

透過這次實習,讓我懂得了很多。

首先,我瞭解到了自來水生產的工藝流程。這些雖然以後我們都將學習,但是我相信從課本上所學到的東西遠沒有從現實中學到的多。由於我們目前還沒有學習這項工藝,我認爲此次實習也能夠爲我們以後的學習打下必須的基礎,等到學習的時候我們必須能得心應手。我們是學環境工程的,以後很有可能從事自來水的生產工作,透過實習也能在必須程度上爲我們今後的工作積累經驗。

其次,我們接觸了不同型號的機器設備,簡單的瞭解其功能與工作原理。縱觀當今時代的生產模式,機械自動化生產已經逐步代替了以往的手工生產,由於其產品效率高、質量好等優點,目前國內外大小工廠已逐步進入機械化生產中,能夠說機械自動化生產是大勢所趨。在這種環境下。我們透過此次實習,瞭解一些不同型號的機器設備,以及其功能與工作原理是十分好的。因爲這是我們未來即將接觸的東西,還有一點就是,實習中我們接觸的機器設備都是實物,它們遠比我們課本上看到的機器要直觀、真實的多。也就是說我們學到的東西要更多、更準確、更實用。這對我們今後踏足社會是很有幫忙的。再者,此刻的我們,被禁錮在知識、書本的象牙塔裏,只明白埋頭苦學書本上的那些理論知識,以爲有了理論就能夠左右一切,其實這是錯的,人類社會之所以繁衍、之所以進步,不是靠區區理論就能行的。有句詩說得好“書上得來終覺淺,須知此事要躬行。”說的就是要把理論與實踐相結合起來的道理。沒錯,只有把理論與實踐緊密的結合起來,才能做出成就。馬克思主義與中國實踐的完美結合就是的例證。這也算是此次實習中我所收穫到的一些哲學方面的東西。

ZUI後,透過這次實習,我瞭解到自來水生產的不易,它要經歷的流程十分多,所需要的東西也十分多,所以我們要格外珍惜。說到此,我就想起了我們地球的水資源狀況,想到了我們人類對待水資

源的態度。真是感慨頗多啊!地球上的水資源,從廣義上來說是指水圈內的水量總體。由於海水源難以直接利用,因而我們所說水資源主要指陸地上的淡水資源。雖然我們地球的水資源豐富,但事實上,陸地上的淡水資源總量只佔地球上水體總量的2.53%,而且大部分是主要分佈在南北兩極地區的固體冰川。雖然科學家們正在研究冰川的利用方法,但在目前技術條件下還無法大規模利用。除此之外,地下水的淡水儲量也很大,但絕大部分是深層地下水,開採利用的也很少。人類目前比較容易利用的淡水資源,主要是河流水、淡水湖泊水以及淺層地下水。這些淡水儲量只佔全部淡水的0.3%,佔全球總水量的十萬分之七,即全球真正有效利用的淡水資源每年約有9000立方千米。對待這樣的水資源狀況,我們地球人又做了什麼呢看看現如今的社會現狀就明白了,到處是排放污水的廠房,人們對於水也是不加愛護,浪費水資源的事件時有發生,更可恨的是他們竟然對此不感到羞愧,還以此爲榮,真是讓人痛心疾首。透過這次實習,使我深刻的意識到如今提高節水意識已到了刻不容緩的地步,我們不僅僅要從自身做起,還要發動周圍的人一齊做,一傳十十傳百,真正做到人人節水、愛水。讓我們的地球永遠煥發出晶瑩的色彩。

五、實踐心得

回想這次社會實踐活動,我學到了很多,從我接觸的每個人身上學到了很多社會經驗,自己的潛力也得到了提高,而這些在學校裏是學不到的。

在社會上要善於與別人溝通是需要長期的練習。以前沒有工作的機會,使我與別人對話時不會應變,會使談話時有冷場,這是很尷尬的。人在社會中都會融入社會這個團體中,人與人之間合力去做事,使其做事的過程中更加融洽,事半功倍。別人給你的意見,你要聽取、耐心、虛心地理解。

在工作上還要有自信。自信不是麻木的自誇,而是對自己的潛力做出肯定。社會經驗缺乏,學歷不足等種.種原因會使自己缺乏自信。其實有誰一生下來句什麼都會的,只要有自信,就能克服心理障礙,那一切就變得容易解決了。

知識的積累也是十分重要的。知識猶如人的血液。人缺少了血液,身體就會衰弱,人缺少了知識,頭腦就要枯竭。這次接觸的釀造業,對我來說很陌生,要想把工作做好,就務必瞭解這方面的知識,對其各方面都有深入的瞭解,才能更好地應用於工作中。

這次親身體驗讓我有了深刻感觸,這不僅僅是一次實踐,還是一次人生經歷,是一生寶貴的財富。在今後我要參加更多的社會實踐,磨練自己的同時讓自己認識的更多,使自己未踏入社會就已體會社會更多方面。

自來水廠實習報告範文4

一、實習目的

通過對曲江水廠的參觀,聯繫已經學過的知識,更加深入地理解和掌握專業知識,擴大專業知識範圍。把所學的理論知識與實踐相結合,深入地接觸專業知識的實際運用。熟悉處理廠工藝流程、總體佈置及處理構築物的類型、構造特點、運行和維護。將書本理論和實際聯繫,進一步培養分析問題的能力。

二、水廠簡介

三、處理工藝流程

1原水初步處理

黑河大壩的水經過26公里的暗渠後以後,到達曲江水廠,兩條輸水管道進入水廠。裏邊有一個流量計井,原水取樣,取樣的流量和一些理化的指標。前加氯去除水中的藻類,從地下上翻,窗口流出來的水是回閘水。國家要求零排放指標,水廠的水處理工藝產生的泥水、排泥閥,還有自動反衝洗的污水都不要往外排,建立一個回用水車間,把污水收集在一起,然後把泥水分離,清夜回收,泥水釀成泥餅運出車間。經過一個液位計,他有兩根高位和低位液位計,用它來控制入水口的液位,如果液位達到一定的高度,在上游或廠外控制水量,不讓過多的水進入水廠,因爲水廠要控制水量,每個生產系列處理的能力是有限的,不能過高。

2混合區

3反應區

反應區由兩部分組成,一是快速機械攪拌反應區,另一部分爲慢速推流式反應區。預混凝的原水引入快速反應區底板中央,在該區設快速攪拌器,反應區主要依靠機械攪拌或水力攪拌促使顆粒碰撞凝聚,向絮凝階段,該區以機械攪拌爲主。通過渦輪攪拌使聚合物和水充分混合並提供聚合電解質所需的能量更有利於反應的進行,同時通過濃縮污泥(主要來自污泥濃縮區)的外部在循環系統使混合反應池中懸浮絮狀物的濃度保持在狀態,以此來確保懸浮物的沉澱方式。的沉澱方式爲成層沉澱。然後進入推流式反應池慢速推流式反應池的其作用通過慢速輸送水流,使混凝反應進行的更加完全,並使礬花顆粒不斷的增大,即可獲得高密度、均質的礬花,使得沉澱區速度加快。

4斜管沉澱區

5V型濾池

V型濾池底下是石英砂,水從下往上走,通過石英砂攔截水中剩餘的礬花。這種水位控制能夠對每一個細小的流量變化自動調節,實現濾池的等水頭過濾。V型濾池採用反衝洗,自動反衝洗分三個過程,首先水放下去沖洗,然後用氣把濾料補起來,在裏面通過震動清洗石頭,汽水同時進去。ZUI後,用水衝起乾淨。整個濾層在深度方向粒徑比較均勻,不會發生水力分級各,整個濾層的含污能力強,過濾週期長,沖洗水量較小,自動化程度高,運行可靠。

6清水庫

進入水庫前,進行ZUI後一項加藥就是後加氯。在本廠有兩處加藥點,一是濾前預氯化,二是氯後加氯消毒。經過後加氯的水進入水庫,曲江水廠的水庫長105米,寬45米,水庫的水低於1米,停止向外供水,要保證出現緊急狀況的儲備水(例如火災)。

這就是曲江水廠的處理全部工藝流程。

四、實習心得

10月13號下午,我們長安大學07級城市規劃專業兩個班的學生在老師的帶領下來到曲江水廠參觀實習。感謝這次老師給我們的實地學習機會,也感謝水廠的工作人員,一遍又一遍不嫌麻煩地給我們講解。這次實習是對我們所學理論知識的一次全面的檢驗,是一次將理論和實踐想結合的機會,通過這次實習我們對自己所學理論知識有了更深刻的理解,同時對西安市水廠的處理工藝和供水現狀有了一定的瞭解。

這次實習參觀是順着生產工藝流線走的,分別是混合區、反應區、斜管沉澱及污泥濃縮區、V型濾池。在老師的詳細講解和悉心指導下,我們瞭解了各個工段的設備、裝置流程和操控系統,初步瞭解了工廠各個工段的工藝指標,對工廠的管理制度也有了簡單的認識。瞭解化工生產的方法和工藝流程,弄清主要工藝參數確定的理論依據,瞭解生產中的技術革新措施,並注意新技術發展趨勢。像這樣的設計也是給我們學習工藝的同學的一種啓發:在以後的學習工作學習中更應該多思考,多想現有的技術還有什麼可以改進的地方,而不是被書本上的理論知識所束縛。雖然書本上的知識都是經典,但流程工藝是可以更新的。結合實際生產情況建設更高效、更經濟、更實用的工藝是我們追求的目標。

總之,雖然實習的時間很短,但對我來說,收穫是很大的。我會更加珍惜我的學習機會,並且用實習的心得時時激勵自己!