單位設備管理制度範文

單位設備管理制度可以分爲三個部分來描寫，首先可以描寫建立制度的目的，第二個可以描寫具體有哪些制度，第三個可以描寫有哪些特別注意事項。

設備管理制度1

1.壓力容器投入使用前，各使用單位必須按照《壓力容器使用登記管理規則》的有關條款到當地勞動部門辦理使用登記手續。

2.準備啓用的壓力容器要具備相關資料並進行驗收，檢驗合格後，方可投入使用。驗收內容：

d.壓力容器的設計、製造和安裝。

b.試車運行、審覈資料。

c.使用登記手續的辦理情況。

3.壓力容器的報廢由使用單位填寫固定資產報廢單上報公司。

4.壓力容器檢修

4.1.壓力容器檢修由使用單位編寫壓力容器的檢修計劃，並報廠生產技術部審批，辦理密閉容器檢修工作票。

4.2.壓力容器的檢驗、檢修單位由公司統一指定有檢驗、檢修資質的單位進行。

4.3.壓力容器使用單位負責壓力容器檢修的具體實施工作，工作內容包括前期氣體置換和後期投產。

4.4.壓力容器的外部檢驗由使用單位聘請有壓力容器檢驗資格的單位進行，各生產技術部負責資料的保存。

4.5. 壓力容器的安全附件的檢修由各使用單位根據《在用壓力容器檢驗規程》的有關條款執行。

5.壓力容器的操作、運行、使用管理

5.1.壓力容器使用單位建立壓力容器設備臺帳。

5.2.壓力容器使用單位必須對每臺壓力容器進行編號，編號按《固定資產分類規定與要求》執行，壓力容器的號碼須用油漆標於壓力容器的明顯部位，建檔銘牌必須固定在壓力容器指定位置。

5.3.壓力容器操作人員必須持證上崗，操作人員定期進行專業培訓與安全教育。

5.4.壓力容器發生下列異常現象之一時，操作人員應立即採取緊急措施，並按規定的報告程序，及時上報。

1、壓力容器工作壓力、介質溫度或壁溫超過規定值，採取措施仍不能得到有效控制。

2、壓力容器的主要受壓元件發生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現象。

3、安全附件失效。

4、接管、緊固件損壞，難以保證安全運行。

5、發生火災等直接威脅到壓力容器安全運行。

6、過量充裝;壓力容器液位超過規定，採取措施仍不能得到有效控制。

7、壓力容器與管道發生嚴重振動，危及安全運行。

5.5.壓力容器操作人員在工藝操作規程中和崗位操作中對壓力容器安全操作的要求不得隨意改變工藝條件，嚴禁超裝、超壓和超溫運行。

5.6.操作人員應定期進行巡迴檢查。應保持安全附件齊全，靈活可靠，做好檢查記錄。

設備管理制度2

一、總則

設備的潤滑管理工作是設備工作中的重要組成部分，正確與合理潤滑是保證設備正常運轉，減少機器磨損，延長使用壽命，提高設備的生產效率的一項有效措施。

二、潤滑管理的組織

在設備管理負責人的指導下，建立由設備管理部門、工段、班組構成的三級管理系統。

三、潤滑管理的任務和職責

1. 設備管理部門潤滑管理的任務和職責

⑴.制訂設備潤滑工作的各項制度，並負責潤滑技術和業務指導，深入現場檢查、監督。

⑵.編制各類設備潤滑卡片、圖表和有關技術資料。

⑶.貫徹實施潤滑的定點、定質、定量、定期和定人五定工作。

⑷.制訂油耗定額，按時向有關部門提出年、季、月需要的潤滑油料計劃，並按期統計實際消耗數量。

⑸.編制設備油箱和潤滑站的年、季、月清洗換油和檢修計劃。

⑹.組織廢油回收及再生工作。

⑺.檢查潤滑油的使用和審查後質量的化驗結果。

⑻.檢查潤滑用具的合理使用，總結和推廣設備潤滑的先進經驗，並提出潤滑工作的獎罰意見。

2. 工段設備潤滑管理的內容和職責

⑴.工段段長負責本工段設備潤滑管理工作，對設備管理部門負責。

⑵.建立健全“五定”潤滑工作制度。

⑶.管理本工段潤滑油(脂)的領用發放，加油狀況，換油回收的管理工作。

⑷.結合循檢制度，檢查設備潤滑情況和記錄。

⑸.負責審覈編制本工段年、季、月設備用油、換油計劃，每月統計潤滑油(脂)消耗情況，並向有關部門上報。

⑹.負責本工段崗位人員的潤滑技術培訓。

⑺.協同設備管理部門處理潤滑技術問題，推廣應用潤滑新技術。

3. 崗位工人潤滑工作職責

⑴.按照“五定”要求和有關規定認真作好設備潤滑工作。

⑵.勤檢查、勤巡視，發現潤滑設備有異常情況或滴漏現象應及時處理或向有關人員報告。

⑶.保持潤滑設備、器具和潤油油嘴以及潤滑油脂乾淨清潔，不混亂油脂牌號。

⑷.按潤滑卡的規定，按時加換油脂，清洗油箱並做好記錄，每張卡用完後，交回工段保管。

⑸.根據潤滑卡的實際消耗記錄，每月統計一次，交工段審覈並送設備管理部門備查。

四、設備潤滑的“五定”工作內容

1.定人：按照專羣結合的原則，規定什麼潤滑部位和潤滑點由操作工人負責加油，什麼部位由潤滑工人負責加油、換油。

2.定點：根據設備的潤滑部位和潤滑點的位置及數量，進行加油、換油。

3.定質：根據設備說明書和具體情況定潤滑油品。

4.定量：在保證良好潤滑的基礎上，本着節約用油的原則規定油箱換油和各潤滑點每班用油的定額。

5.定期：按照潤滑卡或圖表規定的時間進行加油、添油和換油週期進行清洗換油。

五、潤滑卡片的編制

1. 潤滑卡片是組織設備潤滑的基本文件，由設備管理部門負責編制。

2. 潤滑卡片是設備潤滑的檔案資料，它包括設備的換油部位、潤滑油脂的名稱及牌號、消耗定額、換油週期等。

六、潤滑油脂的管理

1. 各車間應有專人或兼職人員負責潤滑油脂的統一管理，做好領用發放工作。

2. 潤滑油脂要分類、分牌號設置明顯標牌，放置合理，嚴格控制混亂油脂牌號和類別。

七、廢油的回收和再生

1. 爲了節約潤滑油脂，各用油單位要積極做好廢油的回收。

2. 各車間在清洗換油時，應將舊油、廢油送往供應部門進行回收。

3. 不同種類的廢油應分別回收保管，不能混在一起。

4. 高級的廢潤滑油和專用油品應單獨回收。

5. 儲存廢油的油桶應當加蓋，防止灰砂及水混入油內。

6. 廢油的回收，庫房應作好原始記錄。

7. 再生油經化驗合格後，應按照新油的管理制度進行管理。

八、 檢查與考覈

本制度由設備主管部門負責對設備使用情況定期檢查，生產廠考覈，企業管理規劃與基建部監督，每季度進行一次。

設備管理制度3

一、 備品備件的計劃管理

1.備件需用計劃應分類編制一般分爲：

⑴.維護需要的備件，即易耗、常換件。

⑵.大、中修需用的備件，即非常換件。

⑶.事故性需用的備件，即主要結構件。

⑷.進口備件，即引進設備專用備件。

2.全年備品備件需用量，應根據生產計劃和定額計算結果，經四查(查廠庫存、車間庫存、廠外訂貨、機修加工計劃)以後確定的實際需用量進行編制，四查由設備管理員負責。

3.每年備品備件需用計劃編制時間應由設備管理部門在11月底佈置下達，各生產工段部門應在12月10日前上報設備管理部門，在12月20日彙總審覈上報主管生產領導審批。

4.屬大、中修、事故性備件，必須分別單獨編制計劃，不能混淆。

5.月度只安排補充急需的關鍵備件，定項、定量、定時供應。

6.備品備件計劃，應將名稱、規格、型號、材質、數量、廠家名稱、設備名稱等填寫齊全，準確無誤，滿足訂貨要求。

二、事故備件的處理

設備發生事故所需的備件，必須按特殊情況處理，要千方百計迅速解決，儘快恢復生產。

三、對外訂貨管理

1.嚴格按年度需用和臨時急需的月計劃開展訂貨工作，不重訂、不漏訂、不錯訂。

2.嚴格按照備品備件規格及性能要求，擇優選廠，比價比質比服務訂貨。

3.訂貨合同規定的備品備件名稱、型號規格、材質、數量、單價、交貨期、質量標準、到站、結算方式等欄目必須填寫清楚、準確無誤。

4.非標準件的加工由維修單位委託加工。

5.備件到廠後經檢驗發現質量問題，訂貨員必須負責及時聯繫處理，不得影響生產需要和造成經濟損失。

四、備件、部件的修復再生

設備檢修更換下來的備件，尺寸不符合要求、機械性能並沒有變化的備件，應採取堆焊、噴鍍等修復方法，使其再生，這是節約備件、降低費用的有效途徑。對於修復利用有貢獻維修人員應按照“獎勵條例”執行。

五、備件的報廢

1.腐蝕嚴重或超限使用，又不能修復的備件。

2.技術落後的備件。

六、本制度由生產廠檢查，企業管理規劃與基建部監督執行。