茶籽脫殼機

茶籽脫殼機，又稱茶籽去殼機，是一種用於去除茶籽外殼的設備。茶籽脫殼機通常由機架、送料裝置、脫殼裝置、排渣裝置、電動機等組成。其工作原理是利用機械力將茶籽的外殼和仁分離。茶籽脫殼機的使用可以提高茶籽的利用價值和生產效率，降低生產成本，也有助於保持茶籽產品的質量和口感。

小編還爲您整理了以下內容，可能對您也有幫助：

茶籽會有黃麴黴素麼?自家榨的茶籽油保存期是多久？有個新聞說毛油頂多保存一個星期，真的是這樣麼？

“農家油茶油”的生產

我省油茶產區歷來有生產農家油茶油自用、送人和外售的習慣。由於不經過工業精煉，更應注重質量把控。

● 油茶籽原料：油茶籽採摘後及時日曬乾燥或機械乾燥，溫度控制在70℃左右，控制含水率在10%左右，防止發黴產生黃麴黴素等不良物質。油茶籽專用脫殼機、烘乾機可選用青田產機械。

● 油茶籽預處理：油茶籽蒸炒時應做到低溫均勻，尤其是翻炒時必須防止籽粒炒焦，防止產生苯並芘等有害物質。

● 茶籽油壓榨：蒸炒後的茶籽最好在有餘溫時及時壓榨，壓榨時控制榨膛溫度，做到低溫壓榨。目前應用最多的是螺旋式壓榨機，壓榨時種籽含水率8%左右，榨膛溫度控制在90℃以下。可採用降低轉速的方法降低摩擦產熱。機械連續壓榨時間不超過4h，間歇時間1h以上。種仁壓榨可以適量添加食用級摩擦輔料，可有效降低壓榨摩擦升溫。農家油茶油的質量必須符合國家壓榨山茶油標準，產品未檢測出黃麴黴素、苯並芘等不良成分。

● 因疫情沒有及時出售的油茶油應該密封、避光，在低溫處儲存，防止氧化和酸敗。

2.油茶油精煉加工

油茶油精煉加工是生產質量保證油品的重要步驟，但也是造成保健營養物質流失的過程。

● 沒有來得及加工的毛油應及時密封封存。油茶籽專用脫殼機、烘乾機可選用青田產機械。

● 優化油茶籽油精煉5個工序的溫度，配合壓力、反應時間、輔料用量，利用最佳參數組合精煉。優質毛油推薦精煉組合工藝爲：脫膠溫度從傳統的75℃降低到55℃，脫酸從85℃降低到65℃，脫色從125℃降低到90℃，脫臭從220℃降低到150℃，脫蠟從4℃升高到7℃；脫色劑輔料的比例減少3-5成；脫色和脫臭壓力分別降低30

年加工5000噸茶油需要哪些加工設備？設備投資大約多少？

年加工5000噸茶油，那麼需要加工原料15000噸的茶籽，一天也就是40噸，設備投資大約300萬，包括茶籽清理去殼設備、茶籽蒸炒壓榨設備、茶籽精煉脫蠟設備、茶籽灌裝打包設備以及輸送設備、料倉、儲油罐、質檢設備等。

茶籽怎麼榨油

油茶籽是茶子樹（茶油樹）的種子；油茶主要種植在我國的南方。油茶籽帶殼，含仁率50%-72%，油茶籽含油30%-40%，油茶籽出油率：根據各地品質不同14%-27%

山茶籽榨油製取工藝分兩種，

1.（液壓或螺旋冷榨榨油機）冷榨工藝：油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→冷榨→冷榨毛油→粗濾→精煉→冷榨油→茶籽餅

2.（普通螺旋榨油機）熱榨工藝：油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→蒸炒→壓榨出油→沉澱→精煉→茶油；

1、山茶籽液壓榨油機山茶籽液壓榨油機是傳統的小型榨油機，生產過程爲間歇式。工藝的特點是操作技術要求低，出油率高，毛油質量好，但勞動強度較大。液壓榨油機適用場合爲：處理量小，小車間生產，單臺日處理量1噸左右。

2、山茶籽螺旋榨油機全自動螺旋榨油機是可以連續作業的榨油機。技術特點是：操作技術要求低，出油率高，毛油質量同比液壓榨油機差，勞動強度比液壓榨油機低。全自動螺旋榨油機適用場合爲：加工量小，小車間生產，單機日加工量2-8噸左右。

3.大中型山茶籽螺旋榨油機組螺旋榨油機組適用於大中型、連續、大容量的油廠。技術特點是：連續生產、勞動強度低、出油率高。

如果你要做大型油脂加工廠，可以使用大型榨油機生產線，這樣生產效率和自動化程度會更高，設備的價格和產能和配置高低有關係，不能一言而論的

野山茶果怎樣去皮？

從山上採回的山茶籽，如何快速輕便地去掉最外面的殼？

說到山茶籽的採摘，在農村，過去大家都有大面積的種植，主要是來解決家庭人員的食用油問題了。

山茶籽的採摘時間一般情況下在霜凍前後開始了，那時候農村人都在家裏務農，家中勞力多，山上的茶籽兩三天就採摘完，那時候我們大家還背上袋子，去大山之中撿野茶籽呢。

茶籽採摘回來以後，我們就把茶籽堆在房間裏面的角落裏，讓它們自己去把外殼腐熟，去欠老一些，讓油茶籽的外殼失去了筋力之時，再把它們用撮箕撮到太陽裏去曬，這時候除了幾個啞殼茶籽不會開裂以外，其它的茶籽殼殼都已經基本上已經曬開裂了，這時候你就只用坐在矮凳子上，戴上一雙手套就可以輕鬆快速地去掉所有茶籽的外殼了是吧，然後再把剝出來的茶籽曬兩個大太陽，就可以儲存起來，或者是挑着去榨茶籽油了。

所以，從山上摘回來的茶籽，要想輕鬆快速地去掉它的外殼，其辦法就是把它們摘回家來以後，堆放在陰涼去讓它們的外殼去腐熟欠老一些，估計再等上十天時間，然後再把它們拿地水泥地上，讓大太陽去曬上一天時間，它們的外殼基本上都會被曬裂了是吧，然後再搬條矮凳子坐上，戴上手套一下子就把茶籽殼給選出來了，非常的簡單快捷了。大家認爲呢？歡迎大家都在評論區留言，看看大家平時用什麼的辦法能快速去掉茶籽的外殼，讓大家相互交流學習一下吧！

一百斤茶籽能榨多少斤油

茶籽榨成茶油要經過攤曬、剝殼、碾碎、壓榨四道工序，按正常情況計算，100斤油茶籽大約能煉製茶油20斤。當然，茶籽的質量、大小、乾溼等因素也影響出油多少。

從茶籽中提取茶油，基本上是採用壓榨法。中國農村傳統的榨油工具爲木榨機，勞動強度大，出油率低。它將逐漸被液壓機和螺旋機所代替。

壓榨前需經粉碎和蒸炒處理：

1、粉碎：將油茶籽去殼，爲避免脫殼困難與種仁破碎過多，必須控制茶籽的含水率在5%—6%以內，脫殼後通過粉碎機加工成粉狀。若是採用石碾，必須在碾軋過程中過篩若干次，才能軋得細勻，無粗粒，得到較高的出油率。

2、蒸炒：蒸炒的目的是把生料變成熟料，使料坯顏色加深，處於最適宜油分流出的狀態，是壓榨前一道關鍵性的工序。傳統的蒸炒是用木甑蒸和鐵鍋炒。生料先經蒸汽或噴水溼潤後再炒，叫“溼蒸炒”；不經溼潤就炒，叫“幹蒸炒”，一般以“溼蒸炒”爲好。蒸炒時的水分和溫度，因使用的機械類型不同而不同。用液壓機和木榨機，其炒料溫度一般在110—120℃，蒸炒後的含水量爲7%—8%。用螺旋榨機其炒料溫度一般在130—140℃，蒸炒後的含水量爲3%—4%。

榨茶籽哪種榨油機好

榨茶籽的榨油機有液壓榨油機、螺旋榨油機，如果低溫冷榨、壓榨油更清澈的話選用液壓機。如果追求效率產能使用螺旋榨油機。

山茶籽用什麼牌榨油機好，

榨茶籽可以用穗華牌的全自動的榨油機，一次榨乾淨，出油率高，油質好。榨油機裏面還內置有真空濾油裝置， 是中國榨油機設備、糧油機械和油脂設備的技術先鋒。該榨油機廣泛應用於芝麻、菜籽、花生、棉籽、大豆、茶籽、玉米胚等油料作物的壓榨產油。還可以直接上門查看。。。

茶油是怎麼提取？

一種由茶科山茶屬油茶種子取得的食用、藥用及工業用油。茶油是中國南方主要食用油之一。公元3世紀以前《山海經》載：“員木南方油食也。”員木即今日的油茶樹。中國現有新老油茶林400萬公頃，1988年產油茶籽462622噸。

性質

茶油是一種優質、耐貯存的食用油。種子含油31.3%，灰分4.3%，粗纖維1.4%，蛋白質14.1%，非氮物質48.9%。折射率45231.4688，皂化值191，碘值81～84.33，酯值5.8，酸值186.1，比重0.90118～0.91890。茶油中不飽和脂肪酸約佔90%，不含芥酸，對人體和動物的生長和心肌健康沒有危害作用。茶油不易受黃麴黴污染，有利於安全食用。

原料採集

油茶果從充分成熟到茶果開裂，只有10多天。當油茶果色澤變亮，紅皮果變爲紅中帶黃，青皮果變爲青中帶白，果皮上茸毛脫盡，基部毛硬而粗、色深，茶果微裂，籽發亮呈黑褐色，種仁白中帶黃，出現油亮時，便已充分成熟，即可進行採收。茶籽經過堆漚可增加油分，但堆放時間不宜過長，6～7天后攤開翻曬，清除雜物，放置乾燥處備用。

加工方法

有木榨法、機榨法、預榨浸出法和水代法等4種。

木榨法

將茶籽在70℃左右烘焙24～27小時，焙乾後茶仁呈深，含水率不超過5%。焙好的茶籽要清除蟲殼、癟子和泥土等雜物，再將茶籽剝殼，通過風車或篩子，使茶殼與種仁分離，然後碾細種仁。在鍋水沸騰時蒸粉50～60分鐘。茶粉蒸好後，趁熱壓餅，厚度控制在20～25毫米。做好的茶餅含水率10～13%，先用螺旋壓餅機預壓，壓出40～50%的油分，然後把茶餅放入保溫箱，溫度控制在80～100℃，再把茶餅裝進木榨內，要掌握入榨快，換木楔快，趁熱壓榨。壓榨溫度保持在60℃，室內溫度保持在25℃以上。第一榨榨畢，可進行復榨。

機榨法

用液壓榨油機或螺旋榨油機壓榨。液壓榨油機又分爲臥式和立式兩種。榨油過程包括脫殼、軋坯、蒸炒、做餅、壓榨等工序。①脫殼：用木製脫殼機或磨盤粉碎機，脫殼量一般控制在70～75%，殼中含仁量不超過2%。②軋胚：先粉碎後碾軋，碾軋要求軋得細膩、均勻、無顆粒。③蒸炒：料胚在蒸炒過程中發生變化，主要是油分子間引力減小，表面張力隨之降低，油的粘度下降，蛋白質凝聚，澱粉糊化，纖維素潤脹，導致細胞膜破裂，細胞內含物相互溶合、緊結，料胚的可塑性增大；油分在生胚中均勻分散體系遭到破壞，非親水性的油分被分離並逐漸凝集；發生了油脂的氧化、糖化和蛋白質相互作用，產生黑蛋白素使料坯顏色加深。炒料溫度對木榨或液壓機爲110～120℃，蒸炒後的料坯含水7～8%；對螺旋榨機爲130～140℃，蒸炒後的水分爲3～4%。壓榨前，液壓機榨油需要做餅，螺旋壓機不需做餅，要求入榨溫度不低於120℃，餅的厚度控制在4毫米左右。

預榨浸出法

茶籽經剝殼、殼仁分離、破碎軋坯及蒸炒後，進入預榨機壓榨，預榨所得的油稱爲機榨油，經過濾，即可食用。經過預榨後的茶餅中殘油率在10%以上。把茶餅置入浸出器，用60號大豆溶劑油浸出，經蒸發、脫溶劑，即爲浸出茶油。將其再經脫臭、脫酸後，可得食用茶油。浸出設備有罐式和平轉型連續浸出器等。農村木榨茶餅，用浸出器再浸一次，每100千克餅可浸出油5.5～6.5千克。

水代法

將油茶籽用磨碎機磨碎，加熱水浸泡，並不斷振盪，油水分離，將油撇出，置於鍋中煮沸，蒸去水分，即爲食用油。

用途

茶油食用不會增加血清中的膽固醇，易爲人體消化吸收，有益於健康。茶油是罐頭工業中最理想的油脂之一。此外，還可作機器潤滑油、鐵器防鏽油以及制人造奶油、凡士林、生髮油、肥皂、蠟燭、燃油和醫藥等。

逆向工程裏“脫殼”這個術語用英語怎麼說

mp。PEiD的通用脫殼器脫掉殼的程序文件名會加“_mped”

脫殼    

多音字:

[tuō qiào]

[tuō ké]

[詞典]    decladding; [水產] shucking;    

[例句]油茶籽脫殼機的研製與應用

Research and application of dehulling machine for camellia oleosa seed

油茶籽怎麼榨油

1/4分步閱讀

油茶籽收儲：油茶籽主要來自農戶自採的和從油茶樹基地採購的，油茶籽需要經過驗收、計量、乾燥及冷卻後儲存，儲存一般在0℃~30℃的溫度環境中，利用植物種子後熟作用的生化原理，促進油茶籽後熟。擬定油茶籽烘乾規模爲600t/d。

2/4

預處理：經烘乾入庫貯存的油茶籽經選籽、清理分級、剝殼分離進行去石，磁選脫鐵。預處理後的油茶籽進行剝殼，剝殼產生固體廢物主要爲油茶殼。脫殼後進行仁殼分離。

3/4

冷榨：採用專用冷榨機，入榨溫度在70℃～80℃左右，避免高溫引起的茶籽油顏色變深，有效成分損失等。

4/4

油渣分離：毛油中一般含渣8%～10%，在進入精煉車間前應迅速進行油渣分離，油渣分離的及時與否將直接影響毛油的酸值和色澤，保留時間越長則酸值越高，顏色越深。

注意事項

不管是壓榨法還是浸出法制取的原茶油，都還不能吃。原茶油中含有種種雜質，包括原料中的，榨取或浸出過程中產生的

茶油的生產技術及設備

（一）山茶油的製取工藝：

1、浸出法制油工藝

（1）山茶油浸出取油成套設備主要包括：

進料刮板輸送機、存料箱、料封絞龍、平轉式浸出器等油料浸泡系統設備；溼粕輸送機、封閉絞龍、脫溶劑機等料粕脫溶設備系統；混合油暫存罐，一、二蒸發器、汽提器等混合油蒸發分離設備系統；冷凝器組、分水箱、平衡罐、尾氣吸收器、溶劑週轉罐等溶劑回收設備系統；

2、壓榨法制油工藝

（1）茶籽仁冷榨制油技術

油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→冷榨→冷榨毛油→粗濾→清濾→優質冷榨油→優質茶籽餅

油茶籽冷榨制油工藝具有工藝簡單，毛油質量好,節省能源，運行成本低和設備投資少，佔地面積小等優點。

（2）茶籽仁高溫壓榨制油技術

油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→蒸炒→壓榨出油→沉澱→過濾→茶油

（3）超臨界萃取制油技術

油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→CO2萃取→分離1→分離2→精餾→茶油

（二）山茶油的精煉工藝

1、茶油的化學精煉工藝

原料毛油→脫 膠→脫 酸→水 洗→脫 色→脫臭→冬化脫脂→成品山茶油

2、茶油的物理精煉工藝

原料毛油→過濾→脫 膠→脫 色→脫 酸→成品山茶油

（三）山茶油的冬化脫脂工藝及設備

（1） 冬化生產工藝流程

茶油 →熱交換器→結晶槽→加熱槽→過濾器→冬化油

（2）冬化工作原理：

冬化系統主要爲以低溫結晶方式將油中之臘質分離出來

（3） 冬化處理範圍：

（4） 冬化處理之油種主要爲葵花油，棉籽油及葡萄籽油等等

（5）冬化可分爲溼式及乾式兩種

（一）溼式冬化

原理爲食用油經過脫色階段之後，以皁腳顆粒爲晶種，快速結晶之後，將臘結晶以水洗水一起分離，但因爲快速結晶仍有部份臘會殘留，故結晶後達到之標準爲5.5小時0℃仍無臘結晶析出，如果需要更少造成低溫霧化之條件，可在脫臭之後增加另一慢速晶將微量之臘、糖類以精細過濾除去。

優點爲減少使用過濾助劑，如木質纖維素及矽藻土等之成本，操作上亦可降低過濾機換槽之頻率。

（二）乾式冬化

原理爲脫色或脫臭之後，將食用油降溫，以慢速結晶，使臘結晶能培養成爲大結晶，且使用過濾助劑如木質纖維素及矽藻土將大、小顆粒之臘結晶除去，以達到幾乎完全除去油中之臘質。

優點爲按冬化油之要求達到12HR，0℃或24HR， 0℃不會霧化之條件，可由結晶時間及過濾條件來控制

（三）冬化設備

過濾機、養晶罐、結晶罐、製冷機、攪拌機、工業鍋爐等