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鋁的陽極氧化水封的作用

鋁的陽極氧化水封的作用

鋁的陽極氧化水封的作用是:可以填充氧化鋁膜微孔和微縫,防止污染物質等進一步侵蝕、損害氧化層,並增加了鋁材的耐腐蝕性和耐磨性,大大延長了鋁製品的使用壽命。

氧化鋁膜微孔和微縫的存在會降低鋁的耐蝕性、磨損性和機械強度,甚至會導致鋁製品的早期失效。

而水封則可以在微孔和微縫處形成一定的水解產物,填充毛細孔隙,形成良好的防腐蝕保護層,提高鋁製品的耐蝕性和機械強度。

小編還爲您整理了以下內容,可能對您也有幫助:

鋁的陽極氧化水封的作用是:可以填充氧化鋁膜微孔和微縫,防止污染物質等進一步侵蝕、損害氧化層,並增加了鋁材的耐腐蝕性和耐磨性,大大延長了鋁製品的使用壽命。

氧化鋁膜微孔和微縫的存在會降低鋁的耐蝕性、磨損性和機械強度,甚至會導致鋁製品的早期失效。

而水封則可以在微孔和微縫處形成一定的水解產物,填充毛細孔隙,形成良好的防腐蝕保護層,提高鋁製品的耐蝕性和機械強度。

鋁的陽極氧化膜的導電性水封的作用?

鋁的陽極氧化膜的導電性水封的作用

1.觀顏色。

已生成氧化膜的純鋁表面是乳白色,鑄鋁,雜鋁呈灰黑色。

未生成氧化膜的表面呈透明的亮白色,有的還附有粉紅或灰黑色的掛霜。

2.測電阻。

已生成氧化膜的檢測時有電阻,常壓下不導電。

未生成氧化膜的檢測時能導電。

3.劃痕,已生成氧化膜的表面很硬,用針劃時打滑,無劃痕,未生成氧化膜的表面很軟,用針劃時有阻力和劃痕。

4.聽聲,已生成氧化膜的敲打時會發出清脆聲,未生成氧化膜的敲打時發出悶聲。

5.着色檢驗。

已生成氧化膜的在染色溶液中很快可以上色,未生成氧化膜的在染料溶液中染不上色。

對氧化後的鋁進行水封有什麼作用

鋁本身就是一種抗腐蝕性比較強的物質,但遇到氧氣後會在鋁的表面形成三氧化二

鋁氧化

,這樣時間長了就會慢慢的解除他的抗腐性及耐麿性,另外鋁對酸性的物質是很敏感的,遇到酸性就會破壞鋁的表面組制層,那麼我們就需要再次經過氧化處理

請問鋁材陽極氧化有什麼具體作用

鋁材陽極氧化有什麼具體作用有:1.使鋁材的抗磨性提高;2.耐腐蝕性提高;3.使鋁材具有絕緣性。

4.經過陽極氧化後其表面的氧化膜可以耐600攝氏度的高溫。

鋁合金爲什麼需要表面氧化處理

鋁合金表面氧化處理的目的與作用:

表面光潔化;

裝飾效果(着色、光亮化、改善外觀質量);

化學功能(提高抗腐蝕性、耐磨性、耐光性、強度等);

物理功能(提高表面硬度與耐磨性、賦予電絕緣性、耐電壓性、提高靜電容量、提高熱吸收能力、賦予潤滑性能、使具有磁性等)。

怎麼理解鋁型材陽極氧化膜封孔?

封孔是陽極氧化的的一道工序,陽極氧化生成的氧化膜是緻密多孔的,封孔是把這些孔隙堵住。

陽極氧化對鋁型材製品有何優勢?

1.作噴漆、電鍍的底層:由於氧化膜層具有多孔性及良好的吸附能力,與漆膜和有機膜有良好的結合力,可作噴漆底層。

採用磷酸鋁陽極氧化的膜層可作爲鋁上電鍍的底層。

2.防止製品腐蝕:由於鋁陽極氧化所得到的膜層經過適當的封閉處理,在大氣中有很好的穩定性。

不論是從硫酸溶液、草酸溶液或是鉻酸溶液在正常工藝中獲得的鋁陽極氧化膜,其耐蝕性能都是很好的。

3.防護一裝飾:在獲得透明度高的氧化膜上,氧化膜具有可以吸附多種有機染料或無機顏料的特點,氧化膜上可獲得各種光亮鮮豔的色彩和圖案,加上近年來不少新工藝的出現如一次氧化多次着色、禮花圖案、木紋圖案、氧化膠印轉移印花、瓷質氧化等,使鋁製外觀更加美麗悅目,這層彩色膜既是裝飾層,又是防蝕層,如打火機、金筆及工藝品。

4.作爲硬質耐磨層:在硫酸或草酸溶液中均可通過調整陽極氧化的工藝條件,獲得厚而硬的膜層,利用膜層的孔和吸收性能來儲存所選擇性的油料,有效地應用於摩擦狀態下工作的條件,同時具有潤滑和耐磨的特點,如汽車及拖拉機的發動機汽缸、活塞等。

5.作爲電的絕緣層:鋁陽極氧化膜層具有電阻大的特點,膜層的厚度與電阻成正比,這一特點作爲電的絕緣性具有一定的實用意義,可用作電容器的電介質,也可以用氧化鋁皮作電纜的外包皮,爲其表面作絕緣層來代替膠包皮和塑料包皮在國外較爲普及,膜厚爲27.5μm時,其穿電壓爲441V。

若採用酚醛樹脂作膜孔填充,其耐穿電壓可增大2倍,在草酸溶液中,當膜厚增加時,可獲得電阻200Ω、擊穿電壓爲980V的優質絕緣層,當然利用這一特點除用於導線外,還可以用於其他電器等方面。

鋁及鋁合金製件進行陽極氧化處理有什麼作用

鋁與鋁合金氧化處理

鋁及鋁合金氣雖能自形層氧化膜,膜薄(40- 50A)疏鬆孔,非晶態、均勻連續膜層,能作靠防護裝飾性膜層.隨着鋁製品加工工業斷髮展,工業越越廣泛採用陽極氧化或化氧化,鋁及鋁合金製件表面層氧化膜,達防護裝飾目.

經化或電化拋光鋁及鋁合金製件,進行陽極氧化處理,光潔、光亮、透明度較高氧化膜層,再經染色,各種色彩鮮豔奪目表面.某種特定技術條件加氧化處理,其表面形仿釉膜層,使鋁製品表面獲特殊裝飾效.據完全統計,我目前鋁鋁合金裝飾性氧化技術已發展幾十種,使我鋁製品加工工業發展新月異.

所:鋁合金氧化作用防護裝飾性.

、\x09化氧化:

經化氧化處理獲氧化膜,厚度般0.4um,質軟、耐磨抗蝕性能均低於陽極氧化膜.所,除特殊用途外,少單獨使用.較吸附能力,其表面再塗漆,效提高鋁製品耐蝕性裝飾性.

鋁及鋁合金化氧化處理,按其溶液性質,鹼性酸性溶液氧化處理兩類,按其膜層性質則氧化物膜層、磷酸鹽膜層、鉻酸鹽膜及鉻酸~磷酸鹽膜等.

二、陽極氧化:

經陽極氧化處理獲氧化膜,厚度般5-20v m,硬質陽極氧化膜厚度達60- 2500m.其膜層具似特性:

(1)硬度較高.純鋁氧化膜硬度比鋁合金氧化膜硬度高.通,硬度與鋁合金份、陽極氧化電解液技術條件關.陽極氧化膜僅硬度較高,且較耐磨性.尤其表面層孔氧化膜具吸附潤滑劑能力,進步改善表面耐磨性能.

(2)較高耐蝕性.由於陽極氧化膜較高化穩定性.經測試,純鋁陽極氧化膜比鋁合金陽極氧化膜耐蝕性.由於合金夾雜或形金屬化合物能氧化或溶解,使氧化膜連續或產空隙,使氧化膜耐蝕性降低.所,般經陽極氧化所膜必須進行封閉處理,才能提高其耐蝕性能.

(3)較強吸附能力.鋁及鋁合金陽極氧化膜孔結構,具強吸附能力,所給孔內填充各種顏料、潤滑劑、樹脂等進步提高鋁製品防護、絕緣、耐磨裝飾性能.

(4)絕緣性能.鋁及鋁合金陽極氧化膜,已具備金屬導電性質,良絕緣材料.

(5)絕熱抗熱性能強.陽極氧化膜導熱係數低於純鋁?陽極氧化膜耐溫1500℃左右,純鋁能耐660℃.綜所述,鋁鋁合金經化氧化處理,特別陽極氧化處理,其表面形氧化膜具良防護裝飾等特性.,廣泛應用於航空、電氣、電、機械製造輕工工業等面.

鋁爲什麼需要做氧化,鋁氧化後會有什麼好處

1、鋁本身是一種耐腐蝕性很強的材料,但在遇氧時會在鋁的表面形成氧化鋁氧化,在很長一段時間內會慢慢地消除其耐腐蝕性和耐麩皮性。

此外,鋁對酸性物質非常敏感。

當遇到酸性時,會破壞鋁的表面組成層。

然後我們需要再次氧化,並在表面上再添加一層,提高表層耐蝕性的保護膜。

2、鋁管料或製品經過表面陽極化處理後,其耐蝕性、硬度、耐磨性、絕緣性、耐熱性等均有大幅度提高。

鋁的陽極氧化膜外層多孔,容易吸附染料和有色物質,因而可進行染色,提高其裝飾性。

氧化膜再經熱水、高溫水蒸氣或鎳鹽封閉處理後,還能進一步提高其耐蝕性和耐磨性。

擴展資料:

鋁陽極氧化工藝在鋁製品表面處理中應用較廣,在工業上的應用大致可分爲如下幾種: 

1、防止製品腐蝕

由於陽極氧化所得到的膜層經過適當的封閉處理,在大氣中有很好的穩定性。

不論是從硫酸溶液、草酸溶液或是鉻酸溶液在正常工藝中獲得的氧化膜,其耐蝕性能都是很好的,如日用鋁製鍋、壺,洗衣機內膽等。

鉻酸氧化法特別適用於鋁焊接件及鉚接件。

 

2、防護-裝飾

在獲得透明度高的氧化膜上,氧化膜具有可以吸附多種有機染料或無機顏料的特點,氧化膜上可獲得各種光亮鮮豔的色彩和圖案,加上近年來不少新工藝的出現如一次氧化多次着色、禮花圖案、木紋圖案、氧化膠印轉移印花、瓷質氧化等,使鋁製外觀更加美麗悅目,這層彩色膜既是裝飾層,又是防蝕層,如打火機、金筆及工藝品。

3、 作爲硬質耐磨層

在硫酸或草酸溶液中均可通過調整陽極氧化的工藝條件,獲得厚而硬的膜層,利用膜層的孔和吸收性能來儲存所選擇性的油料,有效的應用於磨擦狀態下工作的條件,同時具有潤滑和耐磨的特點,如汽車及拖拉機的發動機汽缸、活塞等。

參考資料來源:鋁氧化

鋁合金陽極氧化有哪些好處

鋁與鋁合金的氧化處理

鋁及鋁合金在大氣中雖能自然形成一層氧化膜,但膜薄(40- 50A)而疏鬆多孔,爲非晶態的、不均勻也不連續的膜層,不能作爲可靠的防護一裝飾性膜層.隨着鋁製品加工工業的不斷髮展,在工業上越來越廣泛地採用陽極氧化或化學氧化的方法,在鋁及鋁合金製件表面生成一層氧化膜,以達到防護一裝飾的目的.

經過化學或電化學拋光後的鋁及鋁合金製件,進行陽極氧化處理後,可得到光潔、光亮、透明度較高的氧化膜層,再經染色,可得到各種色彩鮮豔奪目的表面.如在某種特定的技術條件下加以氧化處理,在其表面還可形成仿釉膜層,從而使鋁製品表面獲得特殊的裝飾效果.據不完全統計,我國目前鋁和鋁合金的裝飾性氧化技術已發展到幾十種之多,使我國鋁製品加工工業的發展日新月異.

所以:鋁合金氧化的作用是防護和裝飾性.

一、\x09化學氧化:

經化學氧化處理獲得的氧化膜,厚度一般爲0.4um,質軟、耐磨和抗蝕性能均低於陽極氧化膜.所以,除有特殊用途外,很少單獨使用.但它有較好的吸附能力,在其表面再塗漆,可有效地提高鋁製品的耐蝕性和裝飾性.

鋁及鋁合金的化學氧化處理,按其溶液的性質,可分爲鹼性和酸性溶液氧化處理兩類,按其膜層的性質則可分爲氧化物膜層、磷酸鹽膜層、鉻酸鹽膜以及鉻酸~磷酸鹽膜等.

二、陽極氧化:

經陽極氧化處理獲得的氧化膜,厚度一般在5-20v m,硬質陽極氧化膜厚度可達60- 2500m.其膜層還具有似下特性:

(1)硬度較高.純鋁氧化膜的硬度比鋁合金氧化膜的硬度高.通常,它的硬度大小與鋁的合金成份、陽極氧化時電解液的技術條件有關.陽極氧化膜不僅硬度較高,而且有較好的耐磨性.尤其是表面層多孔的氧化膜具有吸附潤滑劑的能力,還可進一步改善表面的耐磨性能.

(2)有較高的耐蝕性.這是由於陽極氧化膜有較高的化學穩定性.經測試,純鋁的陽極氧化膜比鋁合金的陽極氧化膜耐蝕性好.這是由於合金成分夾雜或形成金屬化合物不能被氧化或被溶解,而使氧化膜不連續或產生空隙,從而使氧化膜的耐蝕性大爲降低.所以,一般經陽極氧化後所得的膜必須進行封閉處理,才能提高其耐蝕性能.

(3)有較強的吸附能力.鋁及鋁合金的陽極氧化膜爲多孔結構,具有很強的吸附能力,所以給孔內填充各種顏料、潤滑劑、樹脂等可進一步提高鋁製品的防護、絕緣、耐磨和裝飾性能.

(4)有很好的絕緣性能.鋁及鋁合金的陽極氧化膜,已不具備金屬的導電性質,而成爲良好的絕緣材料.

(5)絕熱抗熱性能強.這是因爲陽極氧化膜的導熱係數大大低於純鋁•陽極氧化膜可耐溫1500℃左右,而純鋁只能耐660℃.好綜上所述,鋁和鋁合金經化學氧化處理,特別是陽極氧化處理後,在其表面形成的氧化膜具有良好的防護一裝飾等特性.因此,被廣泛應用於航空、電氣、電子、機械製造和輕工工業等方面.

工業鋁型材氧化膜有什麼作用?

1、耐腐蝕

氧化鋁膜是緻密的透明的保護膜,氧化鋁的化學性質穩定,非常耐腐蝕。

而純鋁的氧化膜甚至比鋁型材的氧化膜更加耐腐蝕。

2、硬度高

陽極氧化工業鋁型材表面的氧化膜比鋁材基體本身要高,起到保護鋁型材的作用。

並且氧化膜還起到耐磨的作用,表面多孔的氧化膜具有吸附潤滑劑的能力,時工業鋁型材表面更加耐磨。

3、絕緣性

工業鋁型材陽極氧化膜不屬於金屬物質,氧化鋁不導電,是一種良好的絕緣材料。

特別適用於一些電子、電氣設備廠家。

4、絕熱性

陽極氧化膜的導熱係數大大低於鋁型材基體,氧化鋁膜可以耐高溫最高1500℃,而鋁型材基體最多隻能承受660度的高溫。

5、吸附力。

佔美金屬小編認爲工業鋁型材的陽極氧化膜爲多孔結構,具有很強的吸附能力,所以給孔內填充各種顏料、潤滑劑、樹脂等可進一步提高鋁製品的防護、絕緣、耐磨和裝飾性能。

鋁的陽極氧化水封的作用是:可以填充氧化鋁膜微孔和微縫,防止污染物質等進一步侵蝕、損害氧化層,並增加了鋁材的耐腐蝕性和耐磨性,大大延長了鋁製品的使用壽命。

氧化鋁膜微孔和微縫的存在會降低鋁的耐蝕性、磨損性和機械強度,甚至會導致鋁製品的早期失效。

而水封則可以在微孔和微縫處形成一定的水解產物,填充毛細孔隙,形成良好的防腐蝕保護層,提高鋁製品的耐蝕性和機械強度。

鋁的陽極氧化膜的導電性水封的作用?

鋁的陽極氧化膜的導電性水封的作用

1.觀顏色。已生成氧化膜的純鋁表面是乳白色,鑄鋁,雜鋁呈灰黑色。未生成氧化膜的表面呈透明的亮白色,有的還附有粉紅或灰黑色的掛霜。

2.測電阻。已生成氧化膜的檢測時有電阻,常壓下不導電。未生成氧化膜的檢測時能導電。

3.劃痕,已生成氧化膜的表面很硬,用針劃時打滑,無劃痕,未生成氧化膜的表面很軟,用針劃時有阻力和劃痕。

4.聽聲,已生成氧化膜的敲打時會發出清脆聲,未生成氧化膜的敲打時發出悶聲。

5.着色檢驗。已生成氧化膜的在染色溶液中很快可以上色,未生成氧化膜的在染料溶液中染不上色。

對氧化後的鋁進行水封有什麼作用

鋁本身就是一種抗腐蝕性比較強的物質,但遇到氧氣後會在鋁的表面形成三氧化二

鋁氧化

,這樣時間長了就會慢慢的解除他的抗腐性及耐麿性,另外鋁對酸性的物質是很敏感的,遇到酸性就會破壞鋁的表面組制層,那麼我們就需要再次經過氧化處理

請問鋁材陽極氧化有什麼具體作用

鋁材陽極氧化有什麼具體作用有:1.使鋁材的抗磨性提高;2.耐腐蝕性提高;3.使鋁材具有絕緣性。

4.經過陽極氧化後其表面的氧化膜可以耐600攝氏度的高溫。

鋁合金爲什麼需要表面氧化處理

鋁合金表面氧化處理的目的與作用:

表面光潔化;

裝飾效果(着色、光亮化、改善外觀質量);

化學功能(提高抗腐蝕性、耐磨性、耐光性、強度等);

物理功能(提高表面硬度與耐磨性、賦予電絕緣性、耐電壓性、提高靜電容量、提高熱吸收能力、賦予潤滑性能、使具有磁性等)。

怎麼理解鋁型材陽極氧化膜封孔?

封孔是陽極氧化的的一道工序,陽極氧化生成的氧化膜是緻密多孔的,封孔是把這些孔隙堵住。

陽極氧化對鋁型材製品有何優勢?

1.作噴漆、電鍍的底層:由於氧化膜層具有多孔性及良好的吸附能力,與漆膜和有機膜有良好的結合力,可作噴漆底層。採用磷酸鋁陽極氧化的膜層可作爲鋁上電鍍的底層。

2.防止製品腐蝕:由於鋁陽極氧化所得到的膜層經過適當的封閉處理,在大氣中有很好的穩定性。不論是從硫酸溶液、草酸溶液或是鉻酸溶液在正常工藝中獲得的鋁陽極氧化膜,其耐蝕性能都是很好的。

3.防護一裝飾:在獲得透明度高的氧化膜上,氧化膜具有可以吸附多種有機染料或無機顏料的特點,氧化膜上可獲得各種光亮鮮豔的色彩和圖案,加上近年來不少新工藝的出現如一次氧化多次着色、禮花圖案、木紋圖案、氧化膠印轉移印花、瓷質氧化等,使鋁製外觀更加美麗悅目,這層彩色膜既是裝飾層,又是防蝕層,如打火機、金筆及工藝品。

4.作爲硬質耐磨層:在硫酸或草酸溶液中均可通過調整陽極氧化的工藝條件,獲得厚而硬的膜層,利用膜層的孔和吸收性能來儲存所選擇性的油料,有效地應用於摩擦狀態下工作的條件,同時具有潤滑和耐磨的特點,如汽車及拖拉機的發動機汽缸、活塞等。

5.作爲電的絕緣層:鋁陽極氧化膜層具有電阻大的特點,膜層的厚度與電阻成正比,這一特點作爲電的絕緣性具有一定的實用意義,可用作電容器的電介質,也可以用氧化鋁皮作電纜的外包皮,爲其表面作絕緣層來代替膠包皮和塑料包皮在國外較爲普及,膜厚爲27.5μm時,其穿電壓爲441V。若採用酚醛樹脂作膜孔填充,其耐穿電壓可增大2倍,在草酸溶液中,當膜厚增加時,可獲得電阻200Ω、擊穿電壓爲980V的優質絕緣層,當然利用這一特點除用於導線外,還可以用於其他電器等方面。

鋁及鋁合金製件進行陽極氧化處理有什麼作用

鋁與鋁合金氧化處理

鋁及鋁合金氣雖能自形層氧化膜,膜薄(40- 50A)疏鬆孔,非晶態、均勻連續膜層,能作靠防護裝飾性膜層.隨着鋁製品加工工業斷髮展,工業越越廣泛採用陽極氧化或化氧化,鋁及鋁合金製件表面層氧化膜,達防護裝飾目.

經化或電化拋光鋁及鋁合金製件,進行陽極氧化處理,光潔、光亮、透明度較高氧化膜層,再經染色,各種色彩鮮豔奪目表面.某種特定技術條件加氧化處理,其表面形仿釉膜層,使鋁製品表面獲特殊裝飾效.據完全統計,我目前鋁鋁合金裝飾性氧化技術已發展幾十種,使我鋁製品加工工業發展新月異.

所:鋁合金氧化作用防護裝飾性.

、\x09化氧化:

經化氧化處理獲氧化膜,厚度般0.4um,質軟、耐磨抗蝕性能均低於陽極氧化膜.所,除特殊用途外,少單獨使用.較吸附能力,其表面再塗漆,效提高鋁製品耐蝕性裝飾性.

鋁及鋁合金化氧化處理,按其溶液性質,鹼性酸性溶液氧化處理兩類,按其膜層性質則氧化物膜層、磷酸鹽膜層、鉻酸鹽膜及鉻酸~磷酸鹽膜等.

二、陽極氧化:

經陽極氧化處理獲氧化膜,厚度般5-20v m,硬質陽極氧化膜厚度達60- 2500m.其膜層具似特性:

(1)硬度較高.純鋁氧化膜硬度比鋁合金氧化膜硬度高.通,硬度與鋁合金份、陽極氧化電解液技術條件關.陽極氧化膜僅硬度較高,且較耐磨性.尤其表面層孔氧化膜具吸附潤滑劑能力,進步改善表面耐磨性能.

(2)較高耐蝕性.由於陽極氧化膜較高化穩定性.經測試,純鋁陽極氧化膜比鋁合金陽極氧化膜耐蝕性.由於合金夾雜或形金屬化合物能氧化或溶解,使氧化膜連續或產空隙,使氧化膜耐蝕性降低.所,般經陽極氧化所膜必須進行封閉處理,才能提高其耐蝕性能.

(3)較強吸附能力.鋁及鋁合金陽極氧化膜孔結構,具強吸附能力,所給孔內填充各種顏料、潤滑劑、樹脂等進步提高鋁製品防護、絕緣、耐磨裝飾性能.

(4)絕緣性能.鋁及鋁合金陽極氧化膜,已具備金屬導電性質,良絕緣材料.

(5)絕熱抗熱性能強.陽極氧化膜導熱係數低於純鋁?陽極氧化膜耐溫1500℃左右,純鋁能耐660℃.綜所述,鋁鋁合金經化氧化處理,特別陽極氧化處理,其表面形氧化膜具良防護裝飾等特性.,廣泛應用於航空、電氣、電、機械製造輕工工業等面.

鋁爲什麼需要做氧化,鋁氧化後會有什麼好處

1、鋁本身是一種耐腐蝕性很強的材料,但在遇氧時會在鋁的表面形成氧化鋁氧化,在很長一段時間內會慢慢地消除其耐腐蝕性和耐麩皮性。此外,鋁對酸性物質非常敏感。當遇到酸性時,會破壞鋁的表面組成層。然後我們需要再次氧化,並在表面上再添加一層,提高表層耐蝕性的保護膜。

2、鋁管料或製品經過表面陽極化處理後,其耐蝕性、硬度、耐磨性、絕緣性、耐熱性等均有大幅度提高。鋁的陽極氧化膜外層多孔,容易吸附染料和有色物質,因而可進行染色,提高其裝飾性。氧化膜再經熱水、高溫水蒸氣或鎳鹽封閉處理後,還能進一步提高其耐蝕性和耐磨性。

擴展資料:

鋁陽極氧化工藝在鋁製品表面處理中應用較廣,在工業上的應用大致可分爲如下幾種: 

1、防止製品腐蝕

由於陽極氧化所得到的膜層經過適當的封閉處理,在大氣中有很好的穩定性。不論是從硫酸溶液、草酸溶液或是鉻酸溶液在正常工藝中獲得的氧化膜,其耐蝕性能都是很好的,如日用鋁製鍋、壺,洗衣機內膽等。鉻酸氧化法特別適用於鋁焊接件及鉚接件。  

2、防護-裝飾

在獲得透明度高的氧化膜上,氧化膜具有可以吸附多種有機染料或無機顏料的特點,氧化膜上可獲得各種光亮鮮豔的色彩和圖案,加上近年來不少新工藝的出現如一次氧化多次着色、禮花圖案、木紋圖案、氧化膠印轉移印花、瓷質氧化等,使鋁製外觀更加美麗悅目,這層彩色膜既是裝飾層,又是防蝕層,如打火機、金筆及工藝品。

3、 作爲硬質耐磨層

在硫酸或草酸溶液中均可通過調整陽極氧化的工藝條件,獲得厚而硬的膜層,利用膜層的孔和吸收性能來儲存所選擇性的油料,有效的應用於磨擦狀態下工作的條件,同時具有潤滑和耐磨的特點,如汽車及拖拉機的發動機汽缸、活塞等。

參考資料來源:鋁氧化

鋁合金陽極氧化有哪些好處

鋁與鋁合金的氧化處理

鋁及鋁合金在大氣中雖能自然形成一層氧化膜,但膜薄(40- 50A)而疏鬆多孔,爲非晶態的、不均勻也不連續的膜層,不能作爲可靠的防護一裝飾性膜層.隨着鋁製品加工工業的不斷髮展,在工業上越來越廣泛地採用陽極氧化或化學氧化的方法,在鋁及鋁合金製件表面生成一層氧化膜,以達到防護一裝飾的目的.

經過化學或電化學拋光後的鋁及鋁合金製件,進行陽極氧化處理後,可得到光潔、光亮、透明度較高的氧化膜層,再經染色,可得到各種色彩鮮豔奪目的表面.如在某種特定的技術條件下加以氧化處理,在其表面還可形成仿釉膜層,從而使鋁製品表面獲得特殊的裝飾效果.據不完全統計,我國目前鋁和鋁合金的裝飾性氧化技術已發展到幾十種之多,使我國鋁製品加工工業的發展日新月異.

所以:鋁合金氧化的作用是防護和裝飾性.

一、\x09化學氧化:

經化學氧化處理獲得的氧化膜,厚度一般爲0.4um,質軟、耐磨和抗蝕性能均低於陽極氧化膜.所以,除有特殊用途外,很少單獨使用.但它有較好的吸附能力,在其表面再塗漆,可有效地提高鋁製品的耐蝕性和裝飾性.

鋁及鋁合金的化學氧化處理,按其溶液的性質,可分爲鹼性和酸性溶液氧化處理兩類,按其膜層的性質則可分爲氧化物膜層、磷酸鹽膜層、鉻酸鹽膜以及鉻酸~磷酸鹽膜等.

二、陽極氧化:

經陽極氧化處理獲得的氧化膜,厚度一般在5-20v m,硬質陽極氧化膜厚度可達60- 2500m.其膜層還具有似下特性:

(1)硬度較高.純鋁氧化膜的硬度比鋁合金氧化膜的硬度高.通常,它的硬度大小與鋁的合金成份、陽極氧化時電解液的技術條件有關.陽極氧化膜不僅硬度較高,而且有較好的耐磨性.尤其是表面層多孔的氧化膜具有吸附潤滑劑的能力,還可進一步改善表面的耐磨性能.

(2)有較高的耐蝕性.這是由於陽極氧化膜有較高的化學穩定性.經測試,純鋁的陽極氧化膜比鋁合金的陽極氧化膜耐蝕性好.這是由於合金成分夾雜或形成金屬化合物不能被氧化或被溶解,而使氧化膜不連續或產生空隙,從而使氧化膜的耐蝕性大爲降低.所以,一般經陽極氧化後所得的膜必須進行封閉處理,才能提高其耐蝕性能.

(3)有較強的吸附能力.鋁及鋁合金的陽極氧化膜爲多孔結構,具有很強的吸附能力,所以給孔內填充各種顏料、潤滑劑、樹脂等可進一步提高鋁製品的防護、絕緣、耐磨和裝飾性能.

(4)有很好的絕緣性能.鋁及鋁合金的陽極氧化膜,已不具備金屬的導電性質,而成爲良好的絕緣材料.

(5)絕熱抗熱性能強.這是因爲陽極氧化膜的導熱係數大大低於純鋁•陽極氧化膜可耐溫1500℃左右,而純鋁只能耐660℃.好綜上所述,鋁和鋁合金經化學氧化處理,特別是陽極氧化處理後,在其表面形成的氧化膜具有良好的防護一裝飾等特性.因此,被廣泛應用於航空、電氣、電子、機械製造和輕工工業等方面.

工業鋁型材氧化膜有什麼作用?

1、耐腐蝕

氧化鋁膜是緻密的透明的保護膜,氧化鋁的化學性質穩定,非常耐腐蝕。而純鋁的氧化膜甚至比鋁型材的氧化膜更加耐腐蝕。

2、硬度高

陽極氧化工業鋁型材表面的氧化膜比鋁材基體本身要高,起到保護鋁型材的作用。並且氧化膜還起到耐磨的作用,表面多孔的氧化膜具有吸附潤滑劑的能力,時工業鋁型材表面更加耐磨。

3、絕緣性

工業鋁型材陽極氧化膜不屬於金屬物質,氧化鋁不導電,是一種良好的絕緣材料。特別適用於一些電子、電氣設備廠家。

4、絕熱性

陽極氧化膜的導熱係數大大低於鋁型材基體,氧化鋁膜可以耐高溫最高1500℃,而鋁型材基體最多隻能承受660度的高溫。

5、吸附力。佔美金屬小編認爲工業鋁型材的陽極氧化膜爲多孔結構,具有很強的吸附能力,所以給孔內填充各種顏料、潤滑劑、樹脂等可進一步提高鋁製品的防護、絕緣、耐磨和裝飾性能。

標籤:水封 陽極 氧化