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單螺桿泵的選型步驟,單螺桿泵如何選型

單螺桿泵選型步驟是什麼?一起來了解一下吧。

1、瞭解工作溫度及介質粘度特徵,確定產品是否適用。

2、確定遠動機轉速。

3、確定工況、流量、壓力等要求,對照樣本選擇符合要求的產品規格。

4、確定產品型號,確認材料組合,進出口位置等相關信息,結合產品代號說明確定產品型號。

單螺桿泵的選型步驟 單螺桿泵如何選型

拓展小知識

知識點一、潛水泵與污水泵的區別

1.處理的介質不同

 一般污水泵處理的水質狀況比較惡劣,水質中可能含有高腐蝕性且輸送介質爲糞便或液體中含有纖維、紙屑等固體顆粒的介質,被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物;而潛水泵處理的工況較爲簡單,輸送的介質主要爲清水,對於產品的材質要求較污水泵而言,更容易選擇。

2.結構不同

因爲其處理的介質的差異導致污水泵和潛水泵存在差異,污水泵需要技術處理掉長纖維,紙屑等固體顆粒的介質,所以抗堵性和可靠性是污水泵優劣的重要因素;而潛水泵就相比較污水泵而言,結構簡單多了。

3.應用範圍不同

污水泵被應用於污水輸送/排放、海綿城市、輸送工業廢水、泵站排水、城市防洪水排放等領域;而潛水泵被應用於深井取水,灌溉、海洋平臺等領域。

知識點二、單螺桿泵是什麼泵

單螺桿泵又稱偏心轉子泵,屬於轉子式容積泵,是依靠螺桿與襯套相互齧合在吸入腔和排出腔產生容積變化,從而輸送液體的,這種泵具有對介質的適應性強、流量平穩、壓力脈動小、自吸能力高等特點,應用範圍在迅速擴大。

知識點三、單螺桿泵的選型要考慮哪些要點

1、輸出壓力

單螺桿泵輸出壓力是根據襯套級數即襯套的導程數來確定:1級泵:工作壓力爲0.6 MPa;2級泵:工作壓力爲1.2 MPa;3級泵:工作壓力爲1.8 MPa;4級泵:工作壓力爲2.4 MPa;由於輸送介質情況的不同,對於含有嚴重磨損性的介質,請參照選型手冊選擇襯套級數。

2、轉速

單螺桿泵由於其結構特點,大部分使用在輸送較高粘度的液體及含有顆粒的液體,因此其轉數的選擇非常關鍵,對於粘度越大的介質,應儘量選擇低轉速。同時,轉速越高,磨蝕性越快,對於磨蝕性較強的介質,需要降低轉速以延長單螺桿泵的壽命。

3、定子橡膠襯套材料

單螺桿泵定子襯套爲橡膠製品,也是單螺桿泵的一個易損件,它的選擇好壞,直接影響襯套的壽命,一般正常情況下襯套的壽命爲3-6個月,如果選用不當,襯套可能從鋼管中脫落或橡膠掉塊。所以我們要對橡膠的基本特性及橡膠對各種不同介質的適應性有所瞭解。目前,應用較多的有丁晴橡膠,三元乙丙橡膠,氟橡膠,及食品級橡膠。其中,丁晴橡膠具有良好的耐油性,可以用來輸送含油污泥、污水、機油等介質;三元乙丙橡膠具有良好的耐酸鹼性,因此可以用來輸送烯酸、鹼及各種極性化學品;氟橡膠具有很好的耐酸鹼性,比較適合濃酸以及溫度較高的工況。

4、材料組合

輸送不同性質的介質,需根據需求選擇不同的定轉子材料組合。

5、性能

一般單螺桿泵的性能表或特性曲線都是以20C清水爲介質(粘度爲1cst)時的數據,對於輸送不同粘度下的流量與軸功率不同。

6、軸封

根據需要和輸送介質,可採用機械密封和填料密封兩種,且這兩種結構具有互換性。一般情況下,對於磨蝕性嚴重、轉速高、市政污泥、電廠等高要求單位,建議選用機械密封。而對於流動性較差以及拆轉維護較難的情況,則應選擇填料密封。

7、驅動方式

由於單螺桿泵爲低速泵,泵的驅動方式較多,一般有低速電機直聯(6級、8級)、齒輪減速電機驅動、無級變速電機驅動等方式。

以上爲單螺桿泵選型考慮的要點,當然除了綜合考慮現場工況,介質特性以及不同材質配件的適用性之外,由於材質的不同,單螺桿泵的價格也相差甚遠,因此,用戶還應該在預算內選擇性價比較高的單螺桿泵。

單螺桿泵的選型步驟 單螺桿泵如何選型 第2張

知識點四、如何維護和保養螺桿泵

爲了延長螺桿泵的使用壽命,並避免螺桿泵經常出故障,做好定期的維護保養工作是很有必要的,螺桿泵的維護保養內容主要有:

1、每日的維護和保養

(1)在螺桿泵停泵時檢查齒輪箱內的油位。若有必要,拆下注油螺塞,加油至油標的中心處爲止。

(2)聽聽是否有異常噪聲與震動。

(3)在泵運轉時檢查泵是否有泄漏。注意:對於機械密封,在大多數情況下,由於汽化導致從密封泄液孔處觀察不到泄漏,但有時少量而又穩定的泄漏是允許的。

2、每週的維護和保養

(1)對於已經停止工作一週以上的泵,應打開進、出口閥門,接通電動機電源,點動幾次泵。

(2)檢查進、出口管道上的閥門是否可以工作正常。

3、每季的維護與保養

(1)檢查所有基礎上的螺母和壓緊裝置的螺栓是否鬆動。

(2)按照規定,每三月把齒輪箱的油更換一次。鬆開齒輪箱的放泄螺塞,將齒輪油放掉。擰緊放泄螺塞,打開注油螺塞,注入清潔的輕油,清洗齒輪箱。清洗乾淨後打開放泄螺塞,放掉輕油,擰緊放泄螺塞,從注油螺塞口注入規定的齒輪油至油標中間,擰緊注油螺。

4、每年的維護與保養

(1)檢查聯軸器的對中情況。

(2)對照泵和電機的數值,檢查泵的流量、壓力和功率的情況。如果有必要,在壓力和流量下降很多的情況下,則應對螺桿泵進行拆卸檢修,更換維修已損壞的部件。當然如果泵的性能仍然令人滿意,則無需拆泵維修。

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